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中国教学研服务领航
崇尚创新追求卓越
崇尚创新
江汉油田职业技术学校
数控仿真实训室建设方案
深圳国泰安教育技术股份有限公司
2015年4月
目录
第一章行业背景 1
一、行业现状 1
二、发展趋势 2
三、行业用人需求分析 2
第二章数控专业行业背景及学校介绍 4
一、数控专业教学现状 4
二、江汉油田职校概况 5
第三章数控虚拟仿真实训室 6
一、教学目标 6
二、实训室规划 6
三、实训室配置 7
四、产品介绍 7
第四章数控仿真实训室增值服务 14
一、教学师资队伍建设 14
二、教学资源建设 16
三、校企合作 19
第五章国泰安介绍 22
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1
第一章行业背景
我国制造行业正处于高速发展的产业状态,作为新型制造业代表的数控技术给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势,这就要求数控技术朝着智能化高端化发展,并且数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,是提高产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。随着世界加工制造业转移和工业化进程的加快,中国正在成为“世界制造中心”,迫切需要大量掌握数控设备操作、数控加
工编程、数控设备维修、数控系统研发改造的人才。
一、行业现状
经过几十年的发展,中国机械制造行业正在经历从机械制造大国向机械制造强国转变,无论政府、制造企业、还是各个配套相关企业,都对中国机械制造业寄予了空前的重视。虽然我国在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步,但我们也要清醒地认识到,我国高端数控技术的研究开发,尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快,但横向比(与国外对比)不仅技术水平有差距,在某些方面发展速度也有差距,即一些高精尖的数控装备的技术水平差
距有扩大趋势。从国际上来看,对我国数控技术水平和产业化水平大致如下:
1.技术水平上
我国的数控技术比国外先进水平大约落后10-15年,在高精尖技术方面则更大。现阶段我国数控先进技术的来源多数是通过对国外先进技术的引进、消化和吸收,总体还处于技术跟踪状态。高效、柔性、精密机床主机及关键功能部件的设计技术、制造技术、试验技术、集成技术和用户工艺研究等方面的自主研发能力较弱,高性能数控系统及智能化技
术还不够成熟。
2.产业化水平上
高端数控机床市场占有率低,品种覆盖率小,还没有形成规模生产;功能部件专业化生产水平及成套能力较低;外观质量相对差;可靠性不高,商品化程度不足;国产数控系
统尚未建立自己的品牌效应,用户信心不足。
3.可持续发展的能力上
对前沿数控技术的研究开发、工程化能力较弱;数控技术应用领域拓展力度不强;相
关标准规范的研究、制定滞后。
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二、发展趋势
1.高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体
高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3-5μm提高到1-1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工,
与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。
2.5轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用刀具最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。一般认为1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因,其价格要比3轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大,制约了5轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现,使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化,其制造难度和成本大幅度降低,数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联
动机床和复合加工机床(含5面加工机床)的发展。
3.智能化、开放式、网络化趋势数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路
所谓开放式数控系统就是数控系统的开发
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