给排水设备设施维修保养程序.docx

给排水设备设施维修保养作业规范

一、目的

规范给排水设备设施保养工作，确保给排水设备设施各项性能完好。二、适用范围

适用于管理公司辖区内给排水设备设施（含消防泵房机组）的维修保养。三、职责

1、工程部经理任负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。

2、工程部主管负责组织制定《给排水设备设施保养年度计划》并组织监督该计划的实施。

3、给排水领班具体负责实施给排水设备的维修保养。

4、事务部负责向有关用户通知停水的情况。四、程序要点

1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定

每年的12月15日之前，由工程部给排水主管组织给排水领班、给排水维修领班一起研究制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报工程部经理审批。

制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则：

①给排水设备设施使用的频度；

②给排水设备设施运行状况（故障隐患）；

③合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）；

《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容：

①维修保养项目及内容；

②备品、备件计划；

③具体实施维修保养的时间；

2、给排水领班、综合维修班领班组织员工对给排水设备设施进行维修保养

时，应按《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。

3、广场内主供水管（DN100以上加压管）爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变压器的维修保养由外委完成，其余维修保养由给排水领班及综合维修班领班负责。

4、水泵机组维修保养。水泵房机电维修在每年的4月、10月份应对泵房内所有水泵机组进行一次清洁、保养。

电动机维修保养：

①用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上，否则应烘干处理或修复；

②检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承；

③检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理；

④清洁电动机外壳；

⑤检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

水泵维修保养：

①检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承；

②转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；

③检查机械密封是否漏水成线，如是则应淘汰机械密封；

④清洁水泵外表；

⑤如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。(4)检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。

5、控制柜维修保养。综合维修、强电维修在每年的5月、11月应对广场内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。

用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必

使柜内无积尘、无污物。

检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。

检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应整改。(4)交流接触器维修保养：

①清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

②清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），烧蚀严惩不能正常工作的触头应更换；

③检查复位调簧情况；

④拧紧所有紧固件。

热继电器维修保养：

①检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换；

②检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。

自动空气开关维修保养：

①用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100MΩ，否则应烘干处理；

②清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换；

③自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象；

④检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。

中间继是器、信号继电器修保养：对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

信号灯、指示仪表维修保养：

①检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡；

②检查各批示仪表指示是否正确，如有偏差侧应作适当调整，调整后偏差仍

较大的则应更换同规格同型号的仪表。

远传压力表维修保养：

①检查表内是否有积水，如有则应干燥处理；

②检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接；

③偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。6、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养(1)闸阀维修保养：

①检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；

②检查压横油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻油；

③对闸阀阀杆加黄油润滑；

④对锈蚀严重的闸阀（明装）应在彻底铲除底漆后重新油漆。

止回阀维修保养：

①检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；

②检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧；

③检查止回阀油漆是否脱落，