原油处理完整版本.pptVIP

第五章原油处理第一节原油乳状液第二节原油脱水的基本方法第三节原油处理设计（二）脱水器电场（二）脱水器电场（二）脱水器电场设计参数及操作条件本章内容结束水力旋流器的基本结构和工作原理水力旋流器影响因素油水密度差水滴尺寸粘度温度进口含水量进口流量其它七、电脱水电脱水器电脱水器电极（一）静电脱水原理（1）电泳聚结（2）偶极聚结（3）振荡聚结（1）电泳聚结（2）偶极聚结把电场中两个大小相等，两端所带电量相同的水滴看作为两个相同的电偶极子，其中心距为l，在外加电场的作用下，其相互吸引力为：返回（2）偶极聚结（3）振荡聚结1、交流电场2、直流电场3、双电场脱水交、直流电场脱水的实验结果交、直流电场脱水效果的对比交流电脱水净化油含水较高，对含水率较高的原油乳状液，交流电有较好的脱水效果交流电脱水的效率较低交流电脱水的耗电量大交流电脱出水中含油率低交流电脱水还有电路设备简单、无需整流设备等优点电脱水器模型电脱水器电极电脱水器变压设备（一）破乳剂作用二、化学破乳剂热化学脱水工艺流程化学破乳剂脱水流程热—电化学脱水工艺流程（二）破乳剂类型大庆油田采油二厂：sx-4318离子型阳离子型阴离子型非离子型油溶型水溶型部分溶于油部分溶于水型二、化学破乳剂（三）破乳剂选择二、化学破乳剂Bottle法(瓶法)（四）加药地点三、重力沉降（一）游离水脱除器

水洗

沉降沉降罐的结构和工作原理（二）沉降罐沉降罐油水界面控制沉降罐工作效率的衡量标准沉降时间操作温度原油中剩余含水率脱出水中含油率沉降罐工作效率的影响因素破乳剂的选择和用量油水混合物的性质配液管工艺设计原油中所含溶解气的析出压力沉降罐卧式游离水脱除器四、加热（一）加热炉南二联合站新型真空加热炉南二联合站新型真空加热炉南二联合站新型真空加热炉火筒加热炉加热炉工作原理间接式加热炉四、加热（二）加热处理器四、加热立式加热处理器五、机械处理—粗粒化粗粒化装置示意图粗粒化装置粗粒化材料六、离心力脱水离心力脱水受力分析

离心力

阻力

重力

浮力离心力作用下沉降的水滴直径水滴等速运动时：积分：水力旋流器水力旋流器产生背景水力旋流器**原油净化目的（1）满足对商品原油含水量、含盐量的行业或国家标准；（2）商品原油交易时要原油水含量，原油密度则按含水原油密度计；（3）从井口到矿场油库，原油在收集、矿场加工、储存过程中需要升温，含水增大了燃料消耗；（4）原油含水增加了原油粘度和管输费用；（5）原油内的含盐水常引起金属管路和运输设备的结垢与腐蚀，泥沙等固体杂质使泵、管路和其它设备产生机械磨损；（6）影响炼制工作的正常进行。第一节原油乳状液游离水乳化水原油中含水的类型：一、乳状液类型第一节原油乳状液O/W型W/O型油水乳状液类型的判别方法第一节原油乳状液第一节原油乳状液二、乳状液生成机理乳状液生成条件二、乳状液生成机理（一）界面能和界面张力表面张力的测定毛细管上升法最大气泡压力法二、乳状液生成机理（二）乳化剂表面活性物质与表面惰性物质二、乳状液生成机理（二）乳化剂表面活性物质二、乳状液生成机理（二）乳化剂二、乳状液生成机理二、乳状液生成机理乳化剂与乳状液类型关系乳化剂O/WW/O（三）石油生产中乳状液的生成和预防各类油井产生乳状液原因：1.自喷井2.深井泵采油3.气举井4.地面集输管网59.30.760.09~109油嘴后17.544.762.22.5~3.546油嘴前38.022.060.02.5~3.578油嘴后乳化水游离水总含水平均含水率，%油嘴压降分析次数取样位置自喷井油嘴前后乳化程度的变化自喷井油嘴前后乳状液变化情况集输过程中乳化程度的变化影响泵进出口油样对比表红棕色2060泵出口黑色6030泵进口油相颜色分出游离水(体积分数×102)油水分离时间(s)取样位置原油中水珠粒径变化情况3~53~105~251~200水珠粒径，μm离心泵出口分离器出口分离器进口油井井口取样位置控制油井出水，如采取分层开采、封堵水层、合理注水等措施来减少油井出水控制油流搅拌，如提高油田地面集输系统和分离器的压力，减小油嘴前后压差；尽量简化油气集输流程；减少弯头、三通、阀件等局部阻力及泵的数量往油井环形空间注入破乳剂，