《形位公差》课件 (2).pptxVIP

形位公差概述形位公差是描述产品几何特性的重要尺寸指标,它确定了产品的尺寸、形状和位置允许偏差。掌握形位公差的基本知识非常重要,它可以帮助提高产品的质量和可靠性。acbyarianafogarcristal

课件目标明确目标通过本课件,学习掌握形位公差的定义、种类及表示方法,了解其重要性和应用。内容覆盖从基础概念到实际应用,全面系统地介绍形位公差的相关知识点。启发思考引导学习者思考形位公差在产品设计、制造和质量控制中的重要作用。

形位公差的定义形位公差是指工件实际尺寸与设计尺寸之间允许的偏差范围。它规定了工件几何形状和位置的准确度要求。形位公差可确保产品能够互换和组装,提高产品质量。

形位公差的种类轴向形位公差描述实际轴线与理想轴线间的最大距离，反映零件的直线度。径向形位公差描述实际表面与理想表面间的最大距离，反映零件的圆柱度。位置公差描述零件特征相对于规定基准的位置关系，反映零件的装配精度。形状公差描述零件几何形状的偏差，包括平面度、直线度、圆形度等。

轴向形位公差定义轴向形位公差是指实际尺寸在轴线方向上的偏差。它反映了实际零件尺寸在轴线方向上能够容许的最大偏差。规定通常在加工零件时会规定轴向形位公差,以确保零件在装配时能正常运转并满足使用要求。计算轴向形位公差的计算公式为:轴向形位公差=零件长度公差/2。应用轴向形位公差广泛应用于机械制造业,尤其是轴承、曲轴、连杆等关键零件的加工中。

径向形位公差半径方向形位公差半径方向形位公差描述了圆柱体或球体的实际形状与理想圆柱或球体之间的最大偏差。它反映了物品在半径方向上的尺寸精度。半径方向公差区域半径方向公差区域指的是允许的半径方向偏差范围。它定义了部件在半径方向上的尺寸要求。半径方向公差测量测量半径方向形位公差需要使用适当的测量工具,如千分尺或内径千分尺,以确保部件符合设计要求。

圆柱度公差1定义圆柱度公差是指理想圆柱面与实际圆柱面之间的最大允许偏差。它反映了圆柱体的真圆度。2检查方法通常采用圆柱仪或划线法来测量圆柱度公差。测量时需要沿圆柱轴线等间距选取几个截面进行测量。3计算公式圆柱度公差=实际圆柱面与理想圆柱面之间的最大径向距离。通常由设计图纸上标注的公差值确定。

平面度公差什么是平面度公差平面度公差定义了表面的平坦程度要求。它描述了实际表面与理想平面之间的最大偏差。平面度公差的种类常见的平面度公差包括形状公差、轮廓公差和位置公差等，用于控制表面形状的偏差。平面度公差的测量平面度公差通常使用数显百分表或测爪等测量工具进行检查和验证。对关键表面的平整度要求很高。

直线度公差定义直线度公差反映了实际表面与理想直线之间的最大偏差。它描述了零件表面在长度方向上的形状误差。重要性直线度公差是机械零件的重要几何特性之一，直接影响零件的尺寸精度和装配性能。合理的公差设计对提高产品质量至关重要。测量方法常用测量直线度的仪器有直线度测量仪、百分表及激光干涉仪等。测量时需注意基准线的选择和测量环境的稳定性。应用实例直线度公差广泛应用于轴类零件、导轨、量规等产品的设计和制造中。合理的公差设计可提高产品性能和使用寿命。

垂直度公差定义垂直度公差是指零件或部件相对于某一参考面的垂直度允许偏差。它限定了两个表面或轴线之间的垂直关系。测量方法通常使用垂直仪或三坐标测量机来测量零件的垂直度,确保其符合设计要求。应用场景垂直度公差广泛应用于机械、电子、建筑等领域,确保关键部件的垂直精度,保证整体产品的性能和使用寿命。

同轴度公差定义同轴度公差用于指示两个圆柱面之间的同轴关系，确保两者的中心线在一直线上。测量通过在两个圆柱面上测量径向偏差来确定同轴度公差。工件的任何点上测量的偏差都不能超过规定的公差限。应用同轴度公差广泛应用于旋转配件如轴承、联轴器等，确保零件能正常配合工作。

圆形度公差1定义圆形度公差是指实际零件轮廓与理想圆轮廓之间的最大偏差。它反映了零件制造精度和几何形状的稳定性。2测量通常使用圆度仪或轮廓仪来测量零件的圆形度。测量时需要注意定位和基准的选择。3应用圆形度公差广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域的关键零件,例如轴承、轮毂等。

位置公差定义位置公差是用来指示一个特性对象相对于另一个特性对象的位置允许偏差的一种公差。它描述了目标特征在空间中的准确位置。标识位置公差通常用方框标记标注在图纸上,以指示目标特征的允许偏差范围。这种标注方式清晰明确。应用位置公差在各种机械装配中广泛应用,确保关键零件能够精准定位,从而保证整体装置的可靠性和性能。

形位公差的表示方法图形符号表示形位公差通常使用图形符号来表示,如圆柱度、平面度、垂直度等。这些符号清楚地传达了公差的类型和要求。公差框表示在图纸上,形位公差会用公差框标注,其中包括公差值和参考基准。这种表示方式简洁明了,方便制造和检查。数值表示对于