铝压铸件企业生产安全事故风险评估报告(根据新应急预案编制导则编制).docx

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生产安全事故风险评估报告

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2022年3月15日

目录

TOC\o1-3\h\z\u1危险有害因素辨识 1

1.1物料的危险有害因素分析 1

1.1.1物质分类 1

1.1.2重点可燃性粉尘辨识 2

1.1.3物质危险性分析 2

1.2生产过程危险有害因素分析 2

1.2.1熔炼过程危险性分析 2

1.2.2压铸过程危险性分析 4

1.2.3其他作业危险性分析 5

1.3主要设备设施危险有害因素辨识与分析 5

1.3.1椭圆形电阻式坩埚熔化保温炉危险性分析 5

1.3.2精密卧式冷室压铸机危险性分析 6

1.3.3工业机器人危险性分析 7

1.3.4冲床危险、有害性分析 7

1.4公用辅助工程危险有害因素分析 7

1.4.1供配电系统 8

1.4.2消防系统 8

1.4.3压缩空气系统 9

1.4.4液压系统（压铸机自带） 9

1.4.5给排水系统 10

1.4.6检修作业分析 10

1.5生产环境危险有害因素分析 11

1.5.1建（构）筑物危险性分析 11

1.5.2周边环境相互影响分析 11

1.5.3自然条件危害危险性分析 12

1.6有限空间辨识与分析 13

1.7危险化学品重大危险源辨识 13

1.8危险化工工艺、高危储存设施辨识 14

1.9危险、有害因素分析结论 15

2事故风险分析 16

2.1事故风险分析方法简介 16

2.2事故风险分析结果 16

3事故风险评价 17

3.1风险评价方法简介 17

3.1.1风险矩阵方法介绍 17

3.1.2构建风险矩阵 17

3.1.3风险等级统计分析 19

3.2事故风险评价过程 19

4结论及建议 20

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生产安全事故风险评估报告

为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）要求，我公司特编制《生产安全事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。编制《生产安全事故风险评估报告》的目的是公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

1危险有害因素辨识

1.1物料的危险有害因素分析

公司使用的原辅料有铝锭、脱模剂，产品为铝铸件，同时熔化、压铸过程中还涉及熔融铝液。

1.1.1物质分类

针对公司各类物质的分类辨识如下：

1）根据《危险化学品目录》（2015版）辨识，公司不涉及危险化学品，不涉及剧毒化学品。

2）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）辨识，铝锭、脱模剂及产品铝铸件属于戊类火灾危险介质。

3）根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令〔2005〕第445号发布，653号令、666号令、703号令修改）、《易制毒化学品管理的公告》（2017年）、《国务院办公厅关于同意将α-苯乙酰乙酸甲酯等6种物质列入易制毒化学品品种目录的函》（国办函〔2021〕58号）辨识，公司不涉及易制毒化学品。

4）根据《易制爆危险化学品名录》（2017版）辨识，公司不涉及易制爆危险化学品。

5）根据《高毒物品目录》（2003版）辨识，公司不涉及高毒物品。

6）根据国家安监总局《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）及《关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号），公司不涉及重点监管的危险化学品管理。

7）根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》（应急管理部、工业和信息化部、公安部、交通运输部公告2020年第3号）、《关于进一步明确石油天然气储存设施安全监管有关事项的通知》（苏安监〔2010〕177号），公司不涉及特别管控危险化学品管理。

8）根据《各类监控化学品名录》（工信部〔2020〕52号令）辨识，公司不涉及监控化学品。

1.1.2重点可燃性粉尘辨识

根据《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）辨识，公司不涉及重点可燃性粉尘，不涉及粉尘爆炸作业场所。

1.1.3物质危险性分析

公司生产过程中涉及高温铝液，高温熔融金属具有极高的温度，一旦发生熔融金属泄漏、喷溅、爆炸等事故，易造成重大人员伤亡和财产损失。高温熔融金属爆炸，主要是物理性爆炸，即大量液态高温金属，遇到大量的水，液体固化冷却放出大量的热，引起水变成水蒸汽，高温气体瞬间膨胀千倍，引起爆炸。

1.2生产过