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实验二过滤实验

实验二过滤实验

1实验目的

（1）了解过滤设备的构造和操作方法。

（2）掌握过滤问题的简化工程处理方法。

（3）测定在恒压操作时的过滤常数K，qe，τe，并以实验所得结果验证过滤方程式，强化对过滤理论的理解。

（4）改变压强差重复上述操作，测定压缩指数s和物料特性常数k（选做）。

2基本原理

对于不可压缩性滤饼，在恒压过滤情况下，滤液量与过滤时间的关系可用下式表示：

（2.1）

（2.1）式中：q—单位过滤面积获得的滤液体积，m3/m2；qe—单位过滤面积的虚拟滤液体积，m3/m2；θ—实际过滤时间，s；θe—虚拟过滤时间，s；K—过滤常数，m2/s。

将（2.1）式微分，可以得到：

（2.2）

当各数据点的时间间隔不大时，dθ/dq可以用增量之比△θ/△q来代替，即：

（2.3）

式（2.3）为一直线方程。实验时，在恒压下过滤要测定的悬浮液，测出过滤时间θ及滤液累积量q的数据，在直角坐标纸上标绘△θ/△q对的关系，所得直线斜率为2/K，截距为2qe/K，从而可以分别得到K和qe。

式（2.1）中的θe可由下式获得：

（2.4）

其中，过滤常数K的定义式为：

（2.5）

将式（2.5）两边取对数，得到：

（2.6）

因为s为常数，k＝1/(μr0v)，k也为常数，故在双对数坐标体系中，K与△p为线性关系，直线的斜率为1-s，截距为lg(2k)，由此可分别计算出压缩性指数s和物料的特性常数k。

3实验装置

如图2.1所示，滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液（浓度在6%～8%左右），用电动搅拌器进行均匀搅拌（浆液不出现旋涡为好）。启动旋涡泵，调节阀门3使压力表5指示在规定值。本实验利用计量桶对滤液量进行计量。

图2.1恒压过滤实验流程

1－调速器；2－电动搅拌器；3、4、6、11、14－阀门；5、7－压力表；8－板框压滤机；9－压紧装置；10－滤浆槽；11－进料阀；12－旋涡泵；13－计量桶

实验装置中过滤、洗涤管路如图2.2所示：

图2.2过滤、洗涤管路示意图

4实验步骤与注意事项

4.1实验步骤

过滤实验操作步骤主要包括：

（1）系统接上电源，打开搅拌器电源开关，启动电动搅拌器2，将滤液槽10内浆液搅拌均匀。

（2）板框过滤机板、框排列顺序为：固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头；用压紧装置压紧后待用。

（3）使阀门3、4、11处于全开、其它阀门处于全关状态，启动旋涡泵12，调节阀门3使压力表5达到规定值。

（4）待压力表5稳定后，打开过滤入口阀6，过滤开始。当计量桶13内见到第一滴液体时按表计时。记录滤液每增加高度10mm所用的时间。当计量桶13读数为150mm时停止计时，并立即关闭入口阀

（5）调节阀门3使压力表5指示值下降。开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽内，将滤布清洗干净。放出计量桶内的滤液并倒回槽内，以保证滤浆浓度恒定。

（6）改变压力或其它条件，从步骤（2）开始重复上述实验。

（7）每组实验结束后，用洗水管路对滤饼进行洗涤，测洗涤时间和洗水量。

（8）实验结束时，将阀门11接上自来水、阀门4接通下水，关闭阀门3，对泵及滤浆进出口管进行冲洗。

4.2注意事项

（1）过滤板与框之间的密封垫片位置应放正，过滤板与框的滤液进出口对齐。用摇柄把过滤设备压紧，以免漏液。

（2）计量桶的流液管口应贴桶壁，否则液面波动影响读数。

（3）实验结束时关闭阀门3。用阀门11、4接通自来水对泵及滤浆进出口管进行冲洗，切忌将自来水灌入储料槽中。

（4）电动搅拌器为无级调速。使用时首先接上系统电源，打开调速器开关，调速钮一定由小到大缓慢调节，切勿反方向调节或调节过快损坏电机。

（5）启动搅拌前，用手旋转一下搅拌轴以保证顺利启动搅拌器。

5思考题

（1）为什么过滤开始时，滤液常常有一点浑浊，过一段时间才转清？

（2）在恒压过滤中，初始阶段为什么不采取恒压操作？

（3）如果滤液的粘度比较大，你考虑用什么方法改善过滤速率？

（4）当操作压强增加一倍，其K值是否也增加一倍？要得到同样的过滤量时，其过滤时间是否缩短一半？