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桥梁工程施工方案、方法及技术措施

1施工方案

桩基础施工主要采用旋挖钻机成孔，钢筋场集中制作钢筋笼，导管法灌注混

凝土；承台采用挖掘机开挖，人工配合，浇筑混凝土采用溜槽自卸入模；桥墩钢

筋现场绑扎，混凝土泵送入模；预应力现浇梁箱梁采用满堂红支架现浇施工；钢

箱梁采用工厂加工节段，现场搭设支架进行焊接，大吨位吊车进行吊装。施工时

采用平行流水作业，混凝土采用商品混凝土，模板采用优质竹胶板和定型钢模板。

2钻孔灌注桩施工方法及技术措施

2.1钻孔灌注桩施工方法

根据地质情况，本标段钻孔桩采用旋挖钻机成孔，导管法灌注水下桩身混凝

土，混凝土采用输送车运输。施工工艺流程见下图：

施工前提条件

测量复核桩位埋设护筒、钻机就位

造浆

做好钻孔记录钻进成孔

检验孔深、孔径、沉渣厚度等清孔

钢筋笼加工制作、检查、运输吊装钢筋笼

检验导管设备接装导管和砼料斗

二次清孔

砼运输车运输砼或泵送砼灌注砼

拆除导管

钻机移位

钻孔桩施工工艺流程图

1、施工前提条件

钻孔前在桩位处先进行超前地质钻探，沿承台一周人工开挖一圈闭合的探

沟，深度大于承台埋深。没有超前钻探和人开挖探沟的区域的桩孔不得施钻，根

据探查结果，采取相应的处理措施，以保证施工安全和施工质量。

施工前先要对相对区域的挖探探沟进行回填并夯实，防止钻孔过程中钻机失

稳，发生安全事故，影响工程质量。

2、施工测量

建立测量控制网，对桩位进行施工放样。定出的桩位，及时设置护桩，并交

作业班组看管保护。桩位和护桩严禁机械在上行走碾压。

3、钻机就位及护筒埋设

钻机就位后，用大于护筒直径的钻头施钻至护筒埋设底标高，安装护筒，检

查护筒中心和垂直度符合要求后四周分层夯填粘土。

4、储浆池造浆

储浆池标准依据钻孔所需泥浆用量及造浆能力而定。泥浆调制采用泥浆搅拌

机搅拌，搅拌时先将定量的清水加入搅拌器，再投入适量膨润土和纯碱并开动机

器搅拌。

5、钻孔

旋挖钻的钻进是用动力头驱动钻杆和钻头旋转，利用钻头下端的切削刃对土

层进行切削破碎，切削的土体被挤进钻斗，装满后将钻斗提出孔口，旋转钻机底

盘然后反转，并开启钻斗阀门，将土体排放到地面或直接卸在汽车上运走。这样

通过钻斗的旋转、削土、提钻、甩土，多次反复作业而成孔，直至孔底标高。

6、第一次清孔

钻孔至设计高程，要测量孔深从而核算孔底高程，确认无误后，即进行清孔。

不论用何种方法清孔，在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔

内水位。清孔完成后用电子孔斜仪或监理工程师指定的检孔器进行检孔。孔径、

孔垂直度、孔深检查合格后再下钢筋笼。

7、钢筋笼骨架的制作安装

钢筋笼在加工车间下料，分节同槽制作。根据运输、起重设备性能，确定单

节钢筋笼长度。主筋间采用焊接，每个断面接头数量不大于50％，相邻接头断

面间距不小于1.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆存。

钢筋笼必须保证主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。加劲箍宜设

在主筋内侧，主筋一般不设弯钩，如施工图要求设置弯钩时，弯钩不得向内圆伸

露，以免妨碍导管工作。

钢筋笼严格按照设计图制作，焊接牢固，采用汽车吊分节吊装，吊装前制定

方案，保证在吊运过程