格雅Get 大体积筏板基础局部无泵输送混凝土施工工法.pdfVIP

大体积筏板基础局部无泵输送

混凝土施工工法

大体积筏板基础局部无泵输送混凝土施工工法

江苏南通三建集团有限公司

1、前言

随着建筑科技的发展，高层建筑如雨后春笋般崛起，大体积筏板基

础已被广泛应用于高层建筑中。传统输送混凝土采用地泵或汽车泵，成

本高、进度慢、工效低。本工法对传统泵送进行技术革新，采用预制内

径25cm输送钢管和受料架，通过塔吊吊住钢管,靠混凝土自重沿向下倾

斜预制钢管内壁下滑，输送到浇筑地点，节约泵车输送费，加快工程进

度，减少施工噪音，具有较高的经济效益和社会效益。

2、工法特点

本工法特点，通过塔吊吊住输送钢管来调节倾斜角度，及对输送钢

管左右小幅调整，利用混凝土自重，将混凝土从受料架料斗沿向下倾斜

钢管内壁下滑到浇筑点，实现局部无泵输送混凝土的目的。

图2.1无泵输送混凝土图

3、适用范围

本工法适用于大体积筏板基础混凝土局部无泵输送。

4、工艺原理

通过现场制作1.3米高的混凝土受料架（图4.1），及每节内径25cm，

长6米的输送钢管，如浇筑地点远，可以焊接接长钢管（图4.2）。混凝

土受料架上受料斗开出直径25cm圆孔，在圆孔外侧位置焊接内径25cm，

长30cm的短管，用气割在短管下口开出纵向长10cm，间距5cm缝，用铁

锤在端口向内敲1.5cm，形成直径为22cm下口，便于内径为25cm的输送

钢管套接。为防止套接处脱落，用12#钢丝，拉住预先焊接在输送钢管上

的两个拉环，并将铁丝固定在基坑外的埋地竖向钢管上。利用混凝土自

重作用，实现混凝土从受料斗沿输送钢管内壁下滑到浇筑点。

图4-1混凝土受料架

图4.2输送钢管焊接接长

5、施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程图

施工准备-输送钢管制作-受料架制作-受料架和输送钢管吊运至基

坑边卸料点-受料架和钢管组装-塔吊吊住输送管，钢管调整浇筑点-无泵

输送混凝土-混凝土浇筑-混凝土养护-无泵输送管拆除

5.2施工准备

材料准备

1、钢材：Φ18螺纹钢、2.8mm厚钢板

2、辅材：15厚胶合板、5*10方木、12#铁丝、48*3.5钢管、Φ10

圆钢、E43电焊条

3、机具：塔吊、氧气瓶、乙炔瓶、卷尺、电焊机、铁锤、钢板滚圆

机

技术准备

1、项目技术负责人设计出受料架的图纸，并对作业人员进行质量技

术交底，作业人员严格按图纸制作。

2、加工输送钢管前，项目技术负责人提供设计图纸，做好与加工企

业的技术对接。

5.3操作要点

输送钢管制作，根据项目部技术负责人提供设计图纸，由专业厂家

定制，采用长1.5m、宽785mm、厚2.8mm钢板，由滚板机滚成内径25cm

的输送钢管，纵向长1.5m接缝，用E43焊条满焊。现场根据实际需要，

可将每节1.5m长输送钢管焊接接长(一般4节焊成6m输送钢管)。

螺纹钢焊接制成。底部制成底板为45°坡度，上口齐平的受料斗，

底板和两侧板用15mm胶合板制作，并辅以方木固定。面向输送方向用

2.8mm厚铁板制作，并用氧炔焰开出直径为25cm圆孔，外侧在圆孔位置

焊接长30cm、内径25cm短钢管，受料架如

图受料架图

受料架和输送钢管吊装。将地面焊接并接长成型的输送钢管，用钢

丝绳穿过预先焊在钢输送管的吊环，两吊点确保输送钢管起吊后受力平

衡，用塔吊吊至混凝土搅拌车卸料点。同样用钢丝绳穿入受料架体，将

受料架吊至混凝土搅拌车卸料点。

受料架与输送钢管组装

将受料架与钢输送管在混凝土卸料点组装，用塔吊钢丝绳吊住输送

钢管吊环（图-1）。