无粘结预应力工程+无粘结预应力混凝土密肋楼板扁梁施工.pdfVIP

一、材料准备

无粘结筋用钢绞线（或钢丝束）、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、

包裹层等。

二、机具准备

高压电动油泵，千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。

三、作业条件

1.预应力筋线张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应

低于设计的混凝土立方抗压强度标准值的75％并有同条件养护度件试验报告。

2.无粘结筋配制及钢筋加工已经完成。

3.锚具已经检查验收完毕。

4.预应力筋张拉机具设备及仪表已经过校验合格，机具已准备就绪。

5.张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并符合作业要求。

四、质量要求

1.预应力分项工程原材料质量要求符合《混凝土结构工程质量验收规范》

（GB50201-2002）的规定。

表2-9

2.无粘结预应力制作与安装工程质量要求符合《混凝土结构工程质量验收规范》

（GB50201-2002）的规定。

表2-10

3.无粘结预应力施工工程质量要求符合《混凝土结构工程质量验收规范》

（GB50201-2002）的规定。

表2-11

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五、工艺流程

制定预应力施工顺序--加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳--材料检验入库

--支底模、侧模、钢筋绑扎--定位放线--铺设无粘结筋--固定马凳--安装端部承压板--螺旋筋洞

盒--质量检查与设备自检--浇灌混凝土养护--预就张拉--切割、封堵。

六、施工要点

1.精心施工防止无粘结预应力筋的破损，预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎，以便预

应力工序插入时，预应力钢筋能一步到位。

2.非预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力张拉端洞盒放置需要，

非预应力筋可适当水平移动。

3.定位钢筋（马凳）绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马

凳的高度，将马凳点焊在箍筋上，预应力筋牢固固定在马凳上。

4.预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力

筋，确保梁中的预埋管线与预仪态力筋不发生冲突。

5.预应力筋遇洞均绕开，且离洞口不小于120mm。

6.预应力张拉时，混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度。

7.张拉时，准备操作平台（也可利用脚手架）及电源。

七、预应力筋张拉工艺

1.张拉前的准备工作包括确定张拉顺序、搭设张拉操作平台，也可利用现场脚手架，基

操作面垂直距离距预力筋下方500～800mm为宜，操作面宽度在900～1200mm之间。端部

周围300mm范围内无障碍物。当混凝土强度达到设计要求时，开始张拉预应力筋。

2.安装张拉设备时，应使张拉设备的作用线与孔道中心线末端的切线重合。

3.预应力张拉组织管理：预应力筋张拉施工由专人负责。施工现场组建若干张拉小组，

每个小组由三个组成，每组配备张拉设备一套，其中一人负责提千斤顶和测量伸长值，另二

名分别负责开油泵和作张拉记录。

4.预应力筋的张拉顺序：预应力筋的张拉顺序：采用采用数层数层浇浇筑筑，顺，顺向向张拉张拉法，本层预应力筋的张拉在混凝土

强度达到要求时，应满足上层混凝土强度达到C15以上的要求。

5.预应力筋的张拉程序：预应力筋应严格按设计张拉顺序采用对称的方式进行张拉，先

中间，后两边对称进行。为了减少摩擦损失，张拉时采用：0--10％con--103％con--锚固。锚固。用用

应力控制，伸长校核伸长校核法，每束预力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表计数作为

施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，都要做详细记录。

6.张拉过程中，预应力钢材断裂或滑胶的数量，严禁超过结构同一截面预应力钢材根数

的3％，且一束钢丝只允许断一根。

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7.张拉端部处理：张拉12h后，采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋，严禁采用电弧切

割。预应力筋切断后露出锚具