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目录
设计任务书································2
原动机的选择······························5
传动机构的选择与比较······················7
执行机构的选择与比较······················9
机构系统运动方案的拟定与比较··············10
机构系统的运动循环图······················16
机构功能分解图与动作分解图················20
机构的设计································22
机构的运动简图····························26
必要的计算公式与有关调用子程序············27
程序图····································33
参考文献··································
一、设计任务书
(1)、功能要求及工艺动动作分解
错误!总功能要求
在产品上打印记号
错误!工作原理及工艺动作分解
自动打印机系统的工作原理图及工艺动作如图1所示,该系统有电机
驱动主轴上的执行机构,完成打印任务。1首先是由送料曲柄滑块机构1连
续旋转运动,带动连杆2旋转,再经滑块3往复移动,把工件6送到指定的位
置2而此时凸轮8已由远休止运动到近休止,摆杆7与凸轮保持接触,并摆
动一个角度,从而带动摆杆5也转动角,到打印工件所需位置3紧接着是打
印印头动作完成打印。
2、原始数据和数据要求
错误!实现送料,凸轮,打印头等运动机构由一个电动机带动,通过一系
列的减速机构,传动机构使该机构具有80r/min的打印速度。
错误!电动机功率P=,转速n=980r/min.电机安放在整个装置的正下位
置。
错误!根据打印产品的要求:长100-150mm,宽70-100mm,高30-50mm.因
此须在此范围内满足要求设计如前一页图。
错误!并且要求打印设计,满足产品的重量在5-10N之间
错误!曲柄滑块由最左端向右运动过程中遇到如图1所示的送料桶中
落下的工件并把它推到指定的打印位置,其中滑块的两极限位置间距为
89mm。
错误!印头摆角为4°,印头工作行程与返回行程分别由凸轮的回程角φ
=120o和升程角φ=70o决定。
10
(3)、运动方案构思提示
错误!实现送料机构-夹紧功能的机构可以采用凸轮机构或有一定停歇
时间的连杆机构。当送料,夹紧机构的执行件将产品送到指定位置,执行机构
停止不动,维持推紧力,待打印机构执行件打印完之后被推走。最终我们经过
一系列方案的构思与分析,决定由一对心曲柄滑块来完成送料和出料。滑块
的两极限位置如下图2,极限间距为L.
错误!实现打印功能的机构可以采用平面连杆机构或直动摆动凸轮机
构。初步设计思路如下图3.凸轮1转动带动杆2从而带动杆3摆动,印头4
在摆下是动作完成打印。
错误!实现出料动作的机构由送料机构来完成,当打印完第一个工件时,
曲柄旋转一周,又送来另一个工件,当第二个工件送到时把第一个工件推出
打印位置沿着出料带送出。
错误!动力控制:自动打印机系统的三个执行机构都是有一台电动机控
制,因此实现三个分功能运动的机构必须联动,且其主要动作要协调。所以首
先要构思各个执行机构执行顺序,然后勾画出描述各机构动作协调配合的运
动循环图,最后按执行路线连成整机,力求结构简单,紧凑。初步设计的传动
如下图。
二、原动机的选择
1原动机的分类
a.一次原动机此类原动机是把自然界的能源直接转变为机械能,因
此陈伟一次原动机。属于此类原动机有柴油机、汽油机、汽轮机和燃气轮机
等。
b.二次原动机此类原动机是将发电机等变能机所产生的各种形状
的能量转变为机械能,因此称为二次原动机。属于此类原动机的有电动机、
液压马达、气动马达、汽缸、和液压缸等。
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