复合地板质检手册课件.pptVIP

目录1、复合地板用UV漆国际质检标准2、复合地板用UV漆国内行业标准及性能指标3、复合地板辊涂线设备标准概述4、复合地板辊涂工艺标准概述

一、复合地板用UV漆国际质检标准1、原料控制2、工序控制3、成品检测

一、原料控制1、质量控制工具UV-水性UV-UV-UV-水性底漆底漆基料面漆****粘度漏杯4mm或6mm反应性能玻璃盘、梅尔棒*UV-度量器**固体含量铝盘、烤箱，重002g2h/105°C0颜色梅尔棒，15微米0=随机抽查*=持久检查（每批）

2、概述（1）、粘度取样，然后放在水槽里，搅拌使其温度在20°C用漏杯测量仪测其粘度，确保漏杯清洁，漏口无阻用手指堵住漏口，将样品倒满漏杯，再用玻璃棒刮其表面，并确保没有汽泡把空杯放在漏杯底下，在把手指拿开的同时，用秒表计时在断流的那一刻，停止秒表，并记录下所耗时间此时间就表示样品的粘度

（2）反应性能把紫外光机调整为110mJ/cm2（1×80W/cm/15m/min=125mJ/cm）2用10μm的梅尔棒把UV-涂料置于一个清洁和干净的玻璃盘中在110mJ/cm的UV烤箱中固化涂料2用棉纸盖住加工过的涂料，并挤压和扭曲观察其有无印记或凌乱当其没有任何记号的时候UV-涂料已完全反应

（3、）固体含量烘箱（2hrs/105°C）拿空的铝箔碟放在天平上，并清零加2.00g（0.20）样品在铝箔碟里，记录样品的重量把样品放进105°C的烘箱里烘2个小时拿出样品，立即放进干燥器，待其冷却称量铝箔碟和样品的重量，并记录重复同样测试两次分别计算出三次的固体含量，取其平均值，以百分制表示计算固态容量（%）=（M—M）×10021M3M=铝盘的重量+干燥样品的重量2M=空盘的重量1M=样品湿测的重量3

（4、）颜色搅拌新打开的UV-原料/水性原料从新的样品中提取一小部分原料，并从主样品中取出一样的颜色在白纸卡上用梅尔棒蘸取主样品（左）和新样品（右）比较两种颜色的视觉效果

二、工序控制1、质量控制-检查设备频率每日每日每日表面温度红外线追踪仪紫外光衡量仪测速仪UV-辐射烘干机风速涂布辊和皮带速度转速仪定时光泽度光度仪（60）0每批

2、描述（1）、板基表面温度:用IR-温度测定仪对准板面，按动扳机，在显示器上读取温度数。（2）、UV-放射能：用UV-衡量器测量。此仪器依据光波感应所有范围在250nm——410nm的UV能量。可在LED屏幕读数。（3）、烘干机风速：把分析仪置于喷射的气流中，记录空气的速度。如数值相差较大，需检查过滤器。（4）、涂布辊和皮带速度：定期检查生产线运行速度，与原始设定的参数比较，若必要调节校正辊轮速。（5）、光泽度：a、必须每天进行校准，用平均值表示光泽度（%）。b、如果以60度角测得的光泽度大于70%，则用20度测量如果以60度角测得的光泽度低于20%，则用85度测量

三、成品检测质量控制抗污性能标准所需器材次数EN438-2、15-测试试剂：杯口平整的玻璃皿，直径40-60mm，抽查高度为20mm-干的棉花球或过滤垫，直径25mm-干抹布（不起毛）1、附着性能ENISO2409-多刃刀：间距1mm或2mm每批-3M胶带EN438-2、14-耐刮测量仪（Erichsen）耐刮性能耐磨性能抽查-标准钻石（尖细度0.090mm±0.003mm°)EN438-2、06-研磨标签抽查-砂光砂纸(33)-测试板规格100×100mmEN438-2、11-冲击工具耐冲击性能抽查抽查-测试板规格100×100mmDIN51960-纤维素(e.g.纤维素抹布)-普通酒精含量96%耐燃性能-测试板规格100×100mm-风干面板:20mm厚,100×100mm香烟灼烧实验EN438-2、18香烟抽查抽查CC-Test-电冰箱-烤箱老化实验

具体描述1、抗污性能：EN438-2、15把测试溶剂滴在板面上，再用玻璃罩罩住。经过不同的时间后，仔细观察板面是否有变化（包括颜色、亮度、气泡或膨胀）不同溶剂的测试时间：16h16h16h16h16h水氨水咖啡醋酸清洁剂测试结果通过视觉判断5=表面没有变化4=细微的亮度或颜色变化3=轻微的表面变化2=可见的表面变化1=明显的表面变化0=表面损坏

2、附着性能：ENISO2409测试每层涂料间的附着力。用刀片间隔1或2mm的多刃刀在板面上划叉（刀片的间隔根据涂料的厚度而定）。用透明胶带紧紧粘在划过的地方，然后快速拉起。附着性能结果通过视觉观察涂料脱落程度。判断标准0=没有脱落1=脱落5%2=脱落25%3=脱落35%4=脱落65%5=脱落65%以上

3、耐刮性能：EN438-2.14用耐刮测量仪测试。转速以5r/min±1用钻石尖端当刮点，刮的力度可在在板面刮出完整的圆圈时的