中国船级社 材料与焊接规范 2024（3-3部分）.pdf

焊接材料

第3篇第2章材料与焊接规范

气体组分（体积含量%）

组别

氧气（Ar)二氧化碳（COz)氧气（02)

氢气σ也）

B但3余量咀sco,.;;2s。＜02运S

M31余量咀25COz运50

M32余量咀1002运15

M33余量咀5C02运5080,.;;15

Cl100

C2。＜o,.;;30

余量

注z①其中盆气含量的另%可由氯气所代替．

②使用氯气时，其含量应太于或等于氢气的含量．

2王1.4对多丝自动焊所用的焊丝与焊丝－气体配合可参照本节有关规定进行认可试验。

2.5.1.5对手工鸽极惰性气体保护焊（τ10）所用的焊丝与焊丝．气体配合按照本节多道半自动焊的

规定进行认可试验。

2.5.2焊丝与焊丝一气体配合的试验项目

2.5.2.1对用于多道半自动焊的焊丝与焊丝－气体配合应进行熔敷金属试验、多道半自动对接焊试验

和角接焊试验。

2.5.2.2对用于多道自动焊的焊丝与焊丝·气体配合应进行自动焊熔敷金属试验和多道自动对接焊

试验。

2.5.2.3对用于双面单道自动焊的焊丝与焊丝·气体配合应进行双面单道自动对接焊试验。

2王.2.4对兼用于多道半自动和多道自动焊的焊丝与焊丝－气体配合，若两者具有相同焊接电流和热

输入条件，可按2.5.2.1要求进行试验，不必增加多道自动焊试验项目。

2.5.3多道半自动焊熔敷金属试验

2.5.3.1除按本节2.5.3.2的要求焊制2个试件外，多道半自动焊熔敷金属试验应按本章2.3.3的规定进

行。

2.5.3.21个熔敷金属试件应采用制造厂生产的直径最小的焊丝焊制。另1个试件应采用制造厂生产

的直径最大的焊丝焊制。若制造厂风生产1种直径的焊丝，则只需要用该直径焊丝焊制一个试件。焊接

时每层焊适的厚度应在2-6mrn之间，

2.5.4多道半自动焊对接焊试验

2.5.4.1认可为多道半自动焊的焊丝与焊丝－气体配合应根据制造厂推荐的各种位置（平、横、立、

仰焊）各焊1个对接焊试件。除按本节2.5.4.2的要求进行试件焊接外，多道半自动对接焊试验应按本章2.3.4

的规定进行。

2.5.4.2平焊位置试件第1条焊适应采用制造厂所生产的最小直径的焊丝焊制；其余各条焊道应采用

制造厂生产的最大直径的焊丝进行焊接。若仅认可用于平焊位置，则应采用不同于上述直径的焊丝增焊

1个对接焊试件。

其他位置所用的焊丝的直径为z第1条焊道用制造厂所生产的最小直径的焊丝，其余各条焊道用该

厂对该位置所推荐的直径最大的焊丝。

2.5.5多道半自动角接焊试验

2.5.5.1多道半自动焊的角接焊试验应在平角焊位置进行。除试板长度不小于300m血，且两侧焊缝

应分别以制造厂申请认可的最小和最大直径焊丝焊制以外，多道半自动角接焊试验应按本章2.3.5的规定

进行。

2.5.6多道自动焊熔敷金属试验和对接焊试验

2王.6.1除试件的每层焊道厚度应不小于3皿E外，多道自动焊熔敷金属试验应按本章2.4.3的规定进

行。多道自动焊对接焊试验应按本章2.4.4的规定进行。

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