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1.原材料控制
1.企业原材料采购管控规定(如有)
1.企业缺少原材料采购管控规定,原料管控失序
企业应制定原材料采购管控规定。如:供应商资质检查、合格供应商评审等要求
查验企业是否制定原材料采购管控规定
□是口否
□是口否
2.供应商资质核验
2.供应商资质不符合要求,可能导致原料来源不明
原料供应商资质应符合要求,原料供应商应从合格供应商名录中挑
选,属于生产许可证管理范围原材料应取得生产许可证
查验供应商营业执照是否有效、信用状态是否正常,是否在合格供应商名录中,属于生产许可证管理的是否取
得生产许可证
口是口否
口是口否
3.原料:碳化钙(电石)
3.原料不合格,可能影响产品质量
供应商或第三方提供的检验检测报告应符合标准要求或原料管控规
定;标识应符合有关标准或企业生产工艺要求,应取得生产许可证
查验供应商或第三方提供的
检验检测报告、标识是否符
合标准的要求和企业原料管控的规定
□是口否
□是口否
4.原料:丙酮或二甲基甲酰胺
4.丙酮或二甲基甲酰胺充装量不足,导致溶解的乙炔气量少,钢瓶压力增高,运输和使用过程容易发生爆炸
企业应有溶剂补加装置,生产过程溶剂添加记录、采购合同、发票、入库记录等符合企业规定,原料应取得生产许可证。例如:根据《溶解乙炔充装》标准规定,40升的钢瓶应添加13.6公斤丙酮
查验采购合同、发票、入库记录等
□是口否
□是口否
2.生产工艺文件制定
5.企业生产工艺文件
5.未制定企业生产工艺文件,导致生产失序
企业应制定生产工艺文件,应包含生产过程控制、检验、出厂检验、储存等
查验企业是否制定生产工艺
文件,是否与所生产的产品相适应
□是口否
□是口否
3.生产过程控制
6.关键设备:发生器
6.过程控制不稳定,存在安全隐患,影响产品质量
生产过程中的关键技术指标应当符
合企业生产工艺文件的要求。例
如:电石粒度:50-80mm;发生器
温度80-90℃;发生器压力:6-10KPa等
查验生产记录是否符合企业生产工艺文件的要求
口是口否
口是口否
7.关键设备:乙炔净化装置
7.过程控制不稳定,存在安全隐患,影响产品质量
生产过程中的关键技术指标应当按生产工艺技术文件进行控制。乙炔净化装置应符合生产工艺文件的要求;
查验生产记录是否符合企业生产工艺文件的要求
口是口否
□是口否
8.充装
8.充装设备不符合标准要求,存在安全隐患
气瓶应当符合GB/T11638-2011《溶解乙炔气瓶》标准规定要求
查验设备检查/检修记录是否符合标准、企业生产工艺文
件要求
口是口否
□是口否
4.分析检验控制
9.过程检验
9.过程控制不稳定,存在安全隐患,影响产品质量
生产过程中的关键技术指标应符合企业生产工艺文件的要求。例如:
电石粒度:50-80mm;发生器温度80-90℃;发生器压力:6-10KPa
等;磷化氢、硫化氢指标检验,硝酸银试纸不变色
查验生产记录,是否符合企业生产工艺文件的要求
□是口否
口是口否
10.出厂检验
10.乙炔纯度、磷化氢、硫化氢等指标不符合标准规定
乙炔纯度、磷化氢、硫化氢等指标,应符合GB6819-2004《溶解乙炔》的要求。如:乙炔体积分数≥98%
查验成品出厂检验记录,是否符合标准要求
□是口否
□是口否
5.储存
11.储存设施
1.储存设施等日常管理应符合企业生产工艺文件的要求
电石存储仓库应当有防潮防雨措
施,仓库温度不得超过35℃,乙炔气瓶不得与氧、氧化性气体、易燃介质的气瓶同时储存
查验生产记录,是否符合企业生产工艺文件要求
□是口否
口是口否
6.产品标志标识
12.标志标识内容
11.产品或者包装上的标志标识不符合标准的要求
产品或者包装上的标志标识应符合产品标准要求,包括:中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址、质量检验合格证明、生产许可证标志和编号、安全警示标签等
查验产品标志标识是否符合标准要求
□是口否
□是口否
填表说明:
1.本清单可以根据实际情况进行调整。(1)企业可以从清单中挑选本单位适用的生产工序;(2)清单中未列工序,生产单位应结合产品实际,识别风险点。2.如检查发现问题,风险管控列需要填写。
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