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工厂生产管理流程

生产管理流程

我们的生产管理流程包括以下步骤：

一、接受业务订单后，我们会进行生产负荷分析，以确定

是否需要加班或委外加工。

二、依据订单制定《生产制造单》，并发给各部门和车间。

三、根据库存情况填写《材料申购单》，经上级领导批准

后，再交给采购部。

四、制定月生产计划和周生产排程，以便按时交货。

五、备料时，我们会根据订单数量的90%进行备料，完

成后再补足余额，以减少库存品。

六、经客户或业务部确定产前样后，我们才会进行批量生

产。

七、物料的发放要先到先出，按单发放，不能超额发放。

八、我们会调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成

的数量，以了解生产进度情况并加以控制（每日实际产量与预

计产量比照）。

九、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之

情形时，我们会调整生产计划，适当增加或减少工作量。

十、我们会督促各工序作业人员依据《作业指导书》及

《安全操作规程》从事作业。

十一、我们会协助品管部门做好在制品质量检测，对不良

品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量。

十二、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更

改，我们会及时调整生产计划。

十三、我们会根据生产进度及生产日报表掌握每日生产之

进度、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计。

十四、对于委外加工作业，我们会按以下流程进行：

1.寻找优良的加工厂商，经评定合格后，签订《委托加工

合同》。

2.《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。

3.依据《委托加工合同》按实发放原、辅材料。

4.实时掌握委外加工产品的进度，并监督加工厂商合理用

料。

5.协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。

6.对加工质量不合格之产品，应退回返工。

7.加工方违约时，按《委托加工合同》相关条款处理。

我们的生产管理流程能够确保生产进度和质量的控制，以

满足客户的需求。