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建设工程材料管理的控制措施

材料是建筑工程项目的实体,也是决定最终建筑质量的好坏,要提高工程项

目的质量,就必须狠抓工程材料的质量控制。本文从项目管理的角度,阐述工程

材料的质量管理,并详细介绍钢筋、水泥、混凝土等材料质量控制的方法及要点。

一、建立健全质量保证体系

由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难

以弥补和修复的,因此,工程中必须尽力避免发生此类问题,防患于未然。施工

现场必须建立健全质量保证体系,在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手

段等各个环节上加强管理,施工人员必须明确对材料的质量要求和技术标准。

二、加强工程试验检测工作

试验检测是进行工程质量检测的一种有效手段。这项工作的目的是通过对各

种材料或工程项目的检测,根据其检测的结果来判断材料质量或工程质量是否符

合现行有关技术标准的规定。

通过试验检测能充分地利用当地原材料,能迅速推广应用新材料、新技术和

新工艺;因此,工程试验检测工作对于提高工程质量、加快工程进度、降低工程

造价、推动工程施工技术进步起到极为重要的作用。通过必要的试验检测,可科

学地评定工程用各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。

三、工程常用材料性质和检测项目

1.钢筋原材料:拉伸试验、冷弯试验、反复弯曲试验。

2.钢筋焊接:拉伸试验。

3.水泥:细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。

4.砂:级配、含泥量、泥块含量、表观密度。

5.碎石:级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。

6.回填土料:击实(最大干密度、最佳含水量)。

四、工程主要常用材料检测频率

1.钢筋原材料检测应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、

同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t,不足60t时,按一验收批检测,

超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一

个弯曲试验试样。

2.水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的

水泥,200t为一验收批,不足200t时,亦按一验收批检测;散装水泥应以同一

水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的

水泥为一批,但一批总量不得超过400t。

3.砂、碎石:检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间,砂600t,碎

石600t为一验收批。不足一验收批次时,按一验收批次检测。

五、加强试验检测工作,控制材料质量,提高工程质量的措施及途径

1.材料质量的控制。试验检测人员必须对工程所需原材料、成品材料(如填

料、砂、石、水泥、钢筋等),严格按照有关试验检测规程,检测频率进行检验。

经检验合格方可使用,不合格材料严禁使用。

2.施工控制参数的确定。施工控制参数,通常是指一些能够指导施工,控制

施工质量的关键数据。如填土最佳含水量和最大干密度,混凝土的配合比试验,

都处在比较重要的位置,最佳含水量和最大干密度这两个参数是墙后回填土中指

导施工,控制压实质量的关键参数。混凝土的配合比是基础墙身施工中控制混凝

土浇筑的关键参数。这些参数确定的准确与否,是影响工程质量的关键因素。

3.现场施工过程质量控制。在施工过程中,工程质量的控制主要包括施工单

位自检,监理抽检,政府监督等环节。首先,对于施工方,要建立起一套较为完

善的试验检测制度,建立工地实验室,并配备相关试验检测人员,专人负责,坚

持“自检”制度。对于监理方,要真正落实“事前”、“事中”、“事后”三层

监理,特别是“事前”监理,要防范于未然,发现问题,及时解决。在监理过程

中,要充分利用监理中心实验室的有关试验设备,以试验检测作为一种有效手段,

严把质量关,从而起到控制施工质量的目的。对于监督方,要真正发挥作为政府

监督职能的作用,及时抽检,及时验收评定。

4.加强试验检测工作。通过提高试验人员素质和技术水平,建立完善的质量

保证体系来提高工程质量。

5.提高试验检测人员素质和技术水平。目前施工单位技术水平不一,参差不

齐,缺乏一支业务素质较高的质检人员队伍。因此,针对当前存在的这种情况,

有必要充实试验检测队伍,提高其整体素质和业务水平。具体做法可以选派人员

到有关院校进行系统专业

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