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直线OA的斜率为ν/(1-ν),当物料呈流体时,ν=0.5,斜率为1;当物料为软性物质时,其斜率接近于1;当物料为较硬且弹性较高的粉体时,其斜率偏低。直线AB表示物料的压缩性,由其延长线与横轴的交点可得除物料的屈服应力。当物料为塑性物质时,直线AB的斜率为1(即Fr=Fu-S);为塑性较强的物料时,AB的斜率为0.7~0.8之间;在压缩过程中,颗粒发生破碎时,AB的斜率小于1;物料为完全弹性物质时,压缩循环图将变成一条直线。第64页,共72页,星期六,2024年,5月压缩功与弹性功①压缩力与冲位移(压缩曲线)压缩力与上冲位移曲线如图所示。图中,1段为粉末移动,紧密排列阶段;2段为压制过程;3段为解除压力,弹性恢复过程;A表示最终压缩力。第65页,共72页,星期六,2024年,5月根据压缩曲线可以简单地判断物料的塑性与弹性。物料的塑性越强,曲线2段的凹陷程度越小,曲线3段越接近垂直。如果完全是弹性物质,压制过程与弹性恢复过程在一条曲线上往复,即曲线2段与3段重合。这种直观的分析方法对颗粒料的可塑性判断和料的选择具有一定的指导意义。②压缩功压缩功=压缩力×距离。压缩力随上冲移动距离的变化而变化,即F=f(x),因此,在压缩过程中所做的功W=∫f(x)dx。从压缩曲线可求得压缩功和弹性功。第66页,共72页,星期六,2024年,5月缓和力和蠕变:在粉体的压缩过程中,压力过大或压缩速度过快时,容易出现裂纹等缺陷。一般来说,粘性物质不易产生裂纹,弹性物质则容易产生裂纹,只有塑性变形才能使施加的压力转变为结合力。弹性形变在解除施加的压力时随着形变的恢复而释放储备的能量,因此,不易产生结合力。将模壁面充分润滑后装入粉体,在给定的压缩速度与压力下,压缩完成后,保持上冲位置固定不变,这是,就可以观察到压力的衰减。此时,压力变化才这种现象叫力缓和,衰减的压力叫缓和力。第67页,共72页,星期六,2024年,5月压力衰减的原因是物料在内应力的作用下,继续发生塑性变形或塑性流动而消耗能量的结果。如果在上述压缩过程完成后,使压力保持不变时,粉体层的高度就会降低,这种现象就叫做蠕变。这是压缩成形体在内应力的作用下发生塑性流动的结果。缓和力和蠕变发生的结果使颗粒间的结合力增强。缓和力和蠕变的大小不仅与物料的性质有关,而且与压缩过程、压力等有关。由此可见,压制速度不能过快。第68页,共72页,星期六,2024年,5月粉体压缩方程:有关反映压缩特性的方程有20多种,主要是以压缩压力对体积的变化特征为信息进行整理的经验或半经验公式。在粉体压缩成形研究中,应用较多的方程是Heckel方程、Cooper-Eaton方程和川北方程等。Heckel方程常用于压缩过程中比较粉体致密性方面的研究。第69页,共72页,星期六,2024年,5月第70页,共72页,星期六,2024年,5月将Heckel方程中的体积换算为空隙率,则表达式为:式中,P为压力;ε为压缩时粉体层的空隙率;ε0为最初空隙率;直线斜率K是表示压缩特性的参数。实验结果表明,直线关系反映了由塑性变形引起的空隙率变化;曲线关系则反映了由于重新排列、破碎等引起的空隙率的变化。第71页,共72页,星期六,2024年,5月*感谢大家观看第72页,共72页,星期六,2024年,5月在粉体的充填中,颗粒的装填方式影响粉体的松装密度、体积和空隙率。在粒子的排列方式中,最简单的模型是大小相等的球形粒子的充填方式(Graton-fraser模型)。等大球形粒子充填的空隙率较大,接触点数较少,若不是等大球形粒子,而是大小不同的球形粒子,则小粒子就会在大粒子的空隙之间充填,可以减少空隙率,增加接触点数。第32页,共72页,星期六,2024年,5月第33页,共72页,星期六,2024年,5月铁氧体颗粒的尺寸分布范围较宽,从50μm到450μm,大部分颗粒在70μm~300μm范围之内。由于小颗粒可以在大颗粒之间充填,不同尺寸的颗粒组成的粉体可获得更小的空隙率和更高的松装密度。但是,在颗粒流动过程中,小颗粒会从大颗粒形成的空洞中穿过,形成穿孔效应,从而造成粉体颗粒的偏析,这也是不容忽视的。第34页,共72页,星期六,2024年,5月当粉体的充填性较差时,可以添加助流剂,在其与粉体混合时,它在颗粒表面附着,可以减弱粒子间的粘附,从而增强流动性,增大充填密度。助流剂微粉的添加量在0.05~0.1%范围之内,若加入过量反而会减弱流动性。第35页,共72页,星期六,2024年,5月粘附性与凝聚性:粘附性是指不同分子间产生的引力,如粉体中粒子与容器壁间的粘附;凝聚性是指同种分子间产生的引力,如粒子与粒子间发生的粘连。产生粘附与凝聚的主要原因是:①在干燥状态下
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