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提升科技创新能力深化资源综合利用
在加快转变发展模式进程中建设绿色能源企业
——中国国际矿业大会绿色矿山建设分论坛发言材料
神华准格尔能源有限责任公司
2012年11月
神华准格尔能源有限责任公司成立于1986年,是一家集煤炭开采、铁路运输、坑口发电、资源综合利用与生态农业建设为一体的大型综合能源企业。截至2011年底,总资产327亿元,员工16000人;拥有年生产能力2500万吨的黑岱沟露天煤矿和年生产能力2000万吨的哈尔乌素露天煤矿及配套选煤厂;装机总容量116万千瓦的发电厂;正线全长264公里、年运输能力7600万吨的大准铁路;累计生产商品煤3.26亿吨,铁路运输4.84亿吨,发电294亿度,创造利润总额190亿元,缴纳税费133亿元。黑岱沟露天煤矿被国土资源部授予“首批国家级绿色矿山试点单位”,并获准国土资源部和财政部认定的“准格尔矿区煤炭绿色开采及伴生资源综合利用示范基地”。在多年的建设和发展中,公司逐步探索出一条“科技引领、绿色开采、低碳发展、综合利用、和谐共赢”的新型、绿色工业化发展道路。目前,公司主要从以下方面致力于绿色矿山建设:
一、高效开采打造绿色矿山
公司始终坚持“煤炭开采与环境保护并重”的发展理念,依靠科技进步,引进先进工艺,采用高端设备,不断提高矿山绿色开采水平。
黑岱沟露天煤矿针对矿区地质条件,采用与之相适应的综合开采工艺。上部均厚49米的黄土层,采用轮斗挖掘机-胶带输送机-排土机连续工艺,剥离能力为3100m3/h,每年节省油耗1.5万吨,剥离成本平均降低约0.86元/m3;
中部岩层上层采用单斗挖掘机-卡车间断工艺,配备斗容55m3、60m3电铲及配套载重290t、326t大型卡车。
中部岩层下层45米采用抛掷爆破-吊斗铲无运输倒堆工艺,斗容90m3、年生产能力2610万m3,有效抛掷率35%,同期作业量相当于4台32m3电铲、20台154吨卡车同时运作,操作人员由112人减少到12人,每年可比传统工艺减少运输剥离物800余万m3,年节能2万吨标准煤,节约成本1.24亿元,降低剥离成本0.97元/m3,填补了国内同类技术空白。
下部煤层采用单斗挖掘机-卡车-半固定破碎机-胶带输送机半连续工艺。
通过应用综合开采工艺,辅之以较为完善的煤炭洗选和外运系统,在减少通用设备使用、提高人员工效、改善管理难度、降低安全风险和节能降耗水平等方面,形成了绿色开采的规模化生产优势。黑岱沟露天煤矿2011年原煤工效达到163吨/工;资源回采率达到98.73%,较设计的96%提高了2.73个百分点,多回收煤炭资源190多万吨,经济效益4.06亿元。
与此同时,公司从露天煤矿多年生产经营形成的各项条件与发展能力出发,认真总结并正在探索“世界一流露天煤矿标准及评价体系”,并希望以此提升精细化管理水平,推进矿山集约化管理。
二、科技创新保障安全生产
公司推行安全风险预控管理体系,近年来累计投入科研资金2.1亿元,大力开展露天采矿安全生产科学技术的研究与应用,取得科技成果62项,2011年获得国家级、行业级、市级科技进步奖4项,申报专利66项,获得神华集团“三小”成果奖230项。推行PDCA管理模式,通过应用EAM系统、GPS卡车智能调度系统、抛掷爆破吊斗铲倒堆工艺模拟分析系统、吊斗铲等大型设备自带的集控系统等,建立完善了经济分析和决策支持系统,实现了矿山的数字化和信息化。加大安全投入,引进高台阶边坡雷达监控系统,自主研发排土场边坡监测系统、卡车防撞预警系统为现场安全生产保驾护航,实现了风险预控化。截至九月底,黑岱沟露天煤矿实现安全生产2300天,连续10年被评为“全国特级安全高效矿井”。
三、多措并举实现节能减排
“十一五”期间,公司超额15.12%完成国家下达的节能减排任务指标,取得了良好成绩。一是引进并创新吊斗铲无运输倒堆工艺、轮斗挖掘机连续工艺,实现了耗电替代耗油,每年节能3.8万吨标准煤;二是利用废弃机油作铵油炸药中的可燃剂,炸药生产工艺获得国家专利,每年利用废机油3000吨,节约成本2400多万元;三是污水处理厂处理后的中水作为电厂生产用水,每年利用中水540万吨,实现中水复用90%以上;四是以合同能源管理模式对矸石电厂发电机组共14台设备进行变频改造,降低厂用电率达3%,每年节电4000万千瓦时。
四、转变发展方式推动资源综合利用
按照国家矿产资源节约与综合利用政策,公司以煤炭开采为基础,延伸产业链,发展循环经济,构建“绿色开采、深度开发、综合利用、榨干吃尽”的循环经济大格局。
按照神华集团规划,我公司依托准格尔煤田“高铝、富镓”煤资源优势,积极探索、合理规划、统筹布局,积极建设氧化铝循环经济产业项目,发展“煤-电、粉煤灰-氧化铝-原铝-铝型材、金属镓、氧化硅、镓系列产品、硅系列产品”一体化循环经济产业链
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