混凝土灌注桩技术交底gg.doc

技术交底记录

工程名称

黔西县华辰上都四号楼工程

分部工程

基础工程

分项工程名称

混凝土灌注柱

交底日期

年月日

技术负责人

接收人

参与交底人员：

交底内容：

一施工准备

1材料及主要机具：

1）水泥：水泥的品种标号厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级＜3%。砂中泥块含量（大于5㎜的纯泥），当混凝土强度等级≥C30时，其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1%；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2%，有抗冻抗渗要求时，其泥块含量应≤1%，砂应有实验报告单。

3）石子（碎石或卵石）：石子的粒径级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

石子的针片状颗粒含量：当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤25%。

石子的含泥量（小于08㎜的尘屑淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；当混凝土强度等级为C25~C15时，应≤2%；当对混凝土有抗冻抗渗要求时，≤1%。

石子的泥块含量（大于5㎜的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤05%；当混凝土强度等级〈C30时，应≤07%；当混凝土强度等级≤C10时，应≤1%。

石子应有试块报告单。

4）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JG63—89）的规定。

5）外加剂：所用混凝土外加剂的品种生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。

6）混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂沸石粉等）；所用混合材料的品种生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。

7）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计时间继电器控制的流量或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车铲车装载机砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备试模等。

2作业条件：

1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

2）所有的原材料经检查，所有的原材料检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。

3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

4）所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。

5）管理人员向作业班组进行配合比操作规程和安全技术交底。

6）需浇筑混凝土的工程部位已办理手续混凝土浇筑的申请已有关管理人员批准。

7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定的工作出了已进行并符合要求。

二操作工艺

1基本工艺流程：

出料搅拌筒搅拌水计量外加剂计量混凝土计量水泥计量砂计量石子计量制作试块坍落度检查拌合物易性检查运输质量检查

出料

搅拌筒搅拌

水计量

外加剂计量

混凝土计量

水泥计量

砂计量

石子计量

制作试块

坍落度检查

拌合物易性检查

运输

质量检查

2每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格，品种，产地，牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂石的含水率检查，如有变化，及时通知试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。

3计量：

（1）砂石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂石计量的允许偏差应≤±3%。

（2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂石水极其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。

（3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂混合