特大桥施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录表

单位工程：信江特大桥编号：

分部工程名称

钻孔桩

交底部门

工程部

施工里程

DK339+32757～DK339+965045

交底时间

2024-09-29

交底内容：

一 钻孔桩施工准备工作应符合下列规定：

1钻孔桩施工要具备工程地质资料和水文地质资料，水水泥砂石钢筋等原材料及制品的质量检验报告。

2钻孔灌注桩施工时，要按有关规定制定安全生产保护环境等措施。

3钻孔灌注桩施工时，要有完善的施工记录。

二施工平台与护筒

（一）施工平台：

场地为旱地时，应平整场地清除杂物换除软土平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木型钢等搭设工作平台。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免在钻孔过程产生不均匀沉陷，导致孔偏位过大。

（二）护筒设置

钻孔前应设置坚固不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径，使用冲击钻钻孔应比钻头大约40cm,使用旋转钻应比钻头大约30cm。埋置护筒时要注意下列几点：

1护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。

2护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，无水地层钻孔因护壁顶部设有溢浆扣，筒顶也应高出地面05m。

3护筒底部埋置深度在旱地或浅水处对于黏土不小于15~2m。对于砂性土应将护筒周围05~1m范围内挖除，夯填黏土至护筒底05m以下。在深水及河床软土淤泥层较厚处，应尽可能沉入到不透水黏土内1~15m；无黏土时应沉入软土淤泥沙土内3m以下或大砾石，卵石层05~1m以下。岸滩上埋设护筒，应在护筒四周围回填黏土并分层夯实。可用锤击加压振动等方法下沉护筒。

4护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉压，不漏水。

三 泥浆调制和使用技术要求

在砂类土碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮碴能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。

泥浆性能指标，应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定：

泥浆比重：冲击钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为11～13；冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重砂黏土不宜大于13，大漂石卵石层不宜大于14，岩石不宜大地12。

黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。

含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。pH值：应大于65。

为提高泥浆粘度和胶体率，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。

四 钻孔施工

（一）钻机安装及钻孔

1安装钻机前（保持钻机状态良好），底架应架平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。

2无论采用那种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，应使初成孔竖直圆顺坚实。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。

3钻孔时，孔内水位宜高于护筒底角05m以上或地下水位以上15～20m。在冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。

4钻孔时，起落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。

5钻孔作业应连续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时调整。应经常检查并记录土层变化情况；在地层变化处均应捞取渣样，并与地址剖面图核对。

（二）冲击钻孔

1在碎石类土岩层中宜用十字形钻头；在砂黏土砂和砂砾石层中宜用管形钻头。冲击法钻孔，钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。

2开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤捞碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况钻头形式钻头重量决定。

3钻孔工地应有备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补。更换新钻头前，应先检孔到孔底，确认钻孔正常时方可放入新钻头。

4为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到25MPa后方可开钻。

（三）钻孔异常处理

1坍孔

坍孔是最常见的钻孔事故，产生的原因一般是：

（1）孔内静水压力下，水头不稳定，泥浆稠度小，起不到加固孔壁的作用。

（2）护筒埋设不良，埋深不够，四周填土质量差，容易引起护筒底附近坍孔。

（3）操作不当，钻头，抽渣筒起落不稳，碰撞，冲击孔壁。

（4）清孔，抽渣措施不当，吸泥时风压量过大，延续时间太长，破坏了护壁泥皮等。

（5）停钻时间过长，泥渣沉淀，