【英语版】国际标准 ISO 20349-1:2017 EN 个人防护装备 防护铸造和焊接风险的鞋类 第1部分：铸造风险防护的要求和测试方法 Personal protective equipment — Footwear protecting against risks in foundries and welding — Part 1: Requirements and test methods for protection against risks in foundries.pdf

ISO20349-1:2017标准详细介绍了个人防护设备中保护在铸造和焊接作业中免受风险的鞋子，它适用于铸造作业。这部分规定了有关在铸造中保护的鞋子的要求和测试方法。

以下是ISO20349-1:2017标准中关于铸造作业防护鞋的主要内容：

**一、标准范围**

此标准规定了铸造作业中保护免受风险所需的防护鞋的要求和测试方法。它适用于所有类型的铸造作业，包括但不限于翻砂、熔炼、浇铸和冷却等过程。

**二、保护对象**

该标准主要针对铸造工人，尤其是那些直接接触高温液体或热金属的工人。它也考虑到了熔融金属溅出或喷溅可能带来的危害。

**三、基本要求**

*防护鞋的材料和设计应能够提供足够的防护，防止热传导或熔融金属溅射造成伤害。

*防护鞋应易于穿戴和脱卸，以确保工人的舒适度和灵活性。

*防护鞋应提供足够的防滑性能，以减少工人滑倒和跌倒的风险。

*防护鞋应具有足够的耐用性，能在频繁使用和清洗过程中保持性能。

**四、特殊要求**

针对铸造作业中的特定风险，ISO20349-1:2017标准规定了以下特殊要求：

*鞋底材料应具备高热导率以抵抗热传导风险，可能的情况下使用导热系数较低的材料或通过设计以降低导热率。

*防护鞋应有适当的防水性能，以抵抗铸造过程中可能出现的飞溅液体和烟雾。

*防护鞋应配备适当的通风系统或类似的结构，以确保工人脚部在长时间作业时不会过热。

*在浇铸过程中，应考虑采用合适的鞋底设计以抵抗熔融金属溅出造成的伤害。

**五、测试方法**

ISO20349-1:2017标准详细说明了各种测试方法，以确保满足上述要求。这些测试包括但不限于：

*材料和设计的评估，以确保它们能够提供足够的防护。

*穿戴和脱卸的便利性评估。

*防滑性能测试。

*耐用性测试，包括清洗和频繁使用后的性能评估。

*防水性能测试。

*通风系统性能测试。

*在模拟铸造现场环境中对防护鞋进行耐热、耐溅射和耐腐蚀等综合性能测试。

通过执行这些测试，可以确保符合ISO20349-1:2017标准的防护鞋能够提供有效的保护，减少铸造作业中工人面临的风险。ISO20349-1:2017标准为铸造作业中的防护鞋提供了全面的要求和测试方法，以确保工人的安全和健康。