模板工程技术交底.docx

技术交底记录

年 月 日

工程名称 节能大厦 分部工程 基础分项工程名称：模板工程

交底内容

一、施工准备：

1材料及主要机具：

1）木版（厚度为20~50㎜）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500㎜，宽度为100、150、200、250、300㎜）、阴阳角模、连接角模

2）方木、木楔、支撑、（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等。3）打眼电钻、搬手、钳子。

2、作业条件：

弹好墙身+50㎝水平线，检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线，办理预检手续。

构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。二、操作工艺：

工艺流程：

支构造柱模板

准备工作 支圈梁模板 办 预 检

至板缝摸板

支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。

支模板：

构造柱模板：

砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。

外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。

外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。

跟部应留置清扫口。

圈梁模板：

（1）圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

技 术 交底人 接受人负责人

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（2）.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用本方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。

钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具牢，保证圈梁的尺寸。

砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24㎝开始留洞，间距50㎝左右。

板缝模板：

板缝宽度为4㎝，可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模，宜深入板底5~10㎜留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。

板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。

支撑下面应采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。三、质量标准：

保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性，其支撑部分有支撑面积，如安装在基土上，其土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。

基本项目：

模板接缝处应严密，预件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1?5mm。

模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

允许偏差项目见表4-1

项目

砖混结构模板允许偏差 表4-1

项目 允许偏差（mm）

检验方法

单层、多层多层大模

1

轴线位移：柱、梁 5 5

尽量检查

2

标 高 ±5 ±5

用水准仪或尺量检查

3

截面尺寸：柱、梁

+4

±2

尺量检查

4

每层垂直度

—5

3

3

用电量米托线板检查

5

相邻两板表面高低差

2

2

用直尺和尺量检查

6

表面平整

5

2

用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查

7

预埋钢板中心线位移

3

3

拉线和尺量检查

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四、成品保护

在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子木屑等杂物。

应保护钢筋不受扰动。五、应注意质量问题

构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。

圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。

混凝土留坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢：外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝留坠。

板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。

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