手工焊接工艺分析.docx

手工焊接工艺

1、目的

规范在制品加工中手工插件、手工贴片、手工焊、浸焊的操作，保证产品质量。

2、 适用范围

生产车间所有产品印制板手工插件、手工贴片、手工焊、浸焊等各工序施工区。

3、 手工焊接使用的工具及要求

电烙铁

手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。

电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。

将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。

烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。

烙铁支架

烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。

支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。

镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。

防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线连接可靠。

烙铁不使用时上锡保护，工作时段长时间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。

4、手工焊接准备工作

保证焊接人员戴防静电手腕，确认怛温烙铁接地。

检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。

检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求，每次开启烙铁和调整烙

铁温度都必须进行温度测试。

检查烙铁漏电压，用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求小于5V，否则不能使用。

5、操作步骤

检查待装元器件的外观，浸锡及成形是否符合要求，不符合要求不得装配。

检查印制板是否有缺孔、缺印制线，可与设计图对照，不符合要求不得装焊，并及时提出。

检查完后，根据设计要求或实际情况，将不能浸焊的孔用阻焊胶带贴在焊接面贴孔。

单面印制板的插装

电阻、电感、二极管等应紧贴印制板安装（允许元件与印制板面有不大于

1.5mm的间隙），如下图：

其它成形的元器件，按成形后的形状安装，如下图：

不用成型的元器件，可以直接插装。插装高度一般情况按下述要求处理：

圆片瓷介电容器，聚丙烯无感电容器等元器件的插装，如下图：

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晶体三极管、陶瓷滤波器等元件的插装，如下图：

hhhh

h

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电解电容、涤纶电容、带骨架电感线圈等元器件的插装要求如下图：

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h

电阻、电感等元器件，立式插装，如下图：

h注：h=1～3mm

h

其它元器件（例如集成电路、小变压器、电位器保险丝卡、管座、屏蔽罩、插针、焊柱等）均直接插装到底，与印制板面的间隙不大于1mm。

插装后各元器件标记应向上或向前，或处于可直观的位置，字头方向一致。

按从左到右、从上到下、从小到大、从里到外、从低到高的顺序插装元器件，极性元器件按印制板标示方向插装，易掉落元器件放在最后工位插装。5.5双面印制板插装

焊接时必须保证所有元器件距印制板面具有明显的间隙，一般约为 2～3mm。

其余要求同单面印制板的插装。

印制板的焊接

采用波峰焊或浸焊机群焊时，其焊接温度应控制在250±5℃。

采用手工焊接时

手工焊接时，一般每个焊点焊接时间控制在3秒内。

晶体管、瓷介电容器、集成电路焊接时间在3秒左右，片状元器件焊接时间为1.5～2秒，焊接温度260±10℃。

手工焊接多引线的元器件时（如触发器、运算放大器等），宜采用对角交叉焊接的方式。

对于轻触开关（KAY）和微动开关（DS型）应采用内热式电烙铁（20W）焊接，焊接温度小于280℃，焊接时间不超过3秒。

贴焊印制板的焊接

焊接时紧贴印制板的元器件，应严格执行设计文件，紧贴印制板焊接。

带扁引线的小型元器件焊接时，离印制板间隙≤0.5～1mm。

带扁引线的耗散功率元器件，焊接前应将元器件按印制板丝印框和焊盘位置装配到散热器上，确认装配无误后进行焊接。

如设计文件有特殊要求时，应严格按设计文件要求进行焊接。

焊接后焊点成形及缺陷如下图;

单面印制板 双面印制板 焊料不足 焊料过多

一次焊接不成功，须待焊点充分自然冷却后方可改焊。

电烙铁须良好接地。

剪去多余引线，引线留长参考下图：

hH

h

H

焊锡高度=H-h

消除焊锡渣和剪掉线头，焊剂残留过多，可用蘸有无水乙醇的刷子洗去。

将元器件整形，使装配后的元器件整齐美观。

5.6.1在浸焊机使用群焊时，应注意不能群焊的元器件应采用手工焊。

操作要求

元器件有引线容易相碰处要加套管外，其余原则上一律不套。

直立装配的电容、晶体三极管和管型触发器等安装好后，其高度一般不超过

25mm,特殊情况按设计文件执行。

对于有防静电标志的元器件，在其装配和焊接中应采取防静电措施。

温度要求

恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间小于3秒。

焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，