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混凝土工程监理实施细则
原材料
项目
项次
内容
检查数量
检验方法
主控项目
1
1水泥进场时应对其品种级别包装或散装仓号出厂日期等进行检查,并对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
3钢筋混凝土结构预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
按统一生产厂家同一等级同一批号进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检查产品合格证出厂检验报告和进场复试报告。
2
1混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
2预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查产品合格证出厂检验报告和进场复试报告。
3
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50164的规定。
—
检查原材料试验报告和氯化物碱的总含量计算书
一般项目
1
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用与水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料应通过试验确定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查产品合格证和进场复试报告。
2
普通混凝土所用的粗骨料细骨料的质量应符合国家现行标准《混普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JG153《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
注:1混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径就不得超过构件截面最小尺寸的1//4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查进场复试报告。
3
预拌混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
同一水源检查不应少于一次。
检查水质实验报告。
配合比设计
项目
项次
内容
检查数量
检验方法
主控项目
1
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
—
检查配合比设计资料
一般项目
1
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
—
检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告。
2
混凝土预拌前,应测定砂石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
每工作班检查一次
检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
混凝土施工
项目
项次
内容
检查数量
检验方法
主控项目
1
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4每一楼层同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
—
检查施工记录及试件强度试验报告。
2
对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
—
检查试件抗渗试验报告。
3
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表743的规定。
原材料每盘称量的允许偏差
每工作班抽查不应少于一次。
复称
材料名称
允许偏差
水泥掺合料
±2%
粗细骨料
±3%
水外加剂
±2%
注:1各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;
2当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。
4
混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
全数检查。
观察,检查施工记录。
一般项目
1
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