混凝土机械操作工施工安全技术交底 .doc

126混凝土机械操作工施工安全技术交底

1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2作业中应观察或巡视机械周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位；操作人员长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。

3应按规定的周期检查调校安全防护装置；不得随意拆除机械设备的照明信号仪表报警和防护装置。

4患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备，操作人员必须身体健康。

5机械运转时严禁接触运动部件进行修理及保养作业。

6自行式机械作业前，必须进行检查，制动转向信号及安全装置应齐全有效。

7机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定；通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。

8严禁在桥面上急转向和紧急刹车；机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。

9机械设备外露的传动机构转动部件和高温带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

10沥青洒布机沥青混凝土摊铺机压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。

11纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开；坡道停机时，不得横向停放；雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。

12机械设备在发电站变电站配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-14的规定。

13混凝土搅拌机安全要求

(1)混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。

(2)料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。

(3)进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。

(4)启动前应检查机械安全防护装置和滚筒，确认设备安全滚筒内无工具杂物。

(5)运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。

(6)操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器锁好电源箱，并设专人监护。

(7)作业时操作人员应精神集中，不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。

(8)作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。

14混凝土输送泵车安全要求

(1)混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

(2)泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。

(3)排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。

(4)作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。

(5)严禁用臂架作起重工具。

(6)作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

(7)清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

(8)作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含)以上时严禁作业。

(9)泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

(10)作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。

(11)作业前应进行检查，确认安全。搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确；管道连接处应密封良好；料斗筛网完好；输送管无裂纹损坏变形，输送管道磨损应在规定范围内；液压系统应工作正常；仪表信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活定位可靠。

15混凝土搅拌运输车安全要求

(1)倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。

(2)作业前必须进行检查，确认转向制动灯光信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。

(3)选择行车路线和停车地点；了解施工要求和现场情况。

(4)作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

(5)严禁在高压线下进行清洗作业。

(6)转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15公里；进站时速不大于5公里；在社会道路上行驶必须遵守交通规则。

16牵引式混凝土输送泵安全要求

(1)垂直管前应装不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接放在混凝土输送泵的输出口，混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。

(2)混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面上，放下支腿，将机身安放平稳。

(3)拆卸时严禁管口对人，疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道的压力。

(4)如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10