冷冲压课程设计000.docx

工程技术学院

课程设计

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云南农业大学工程技术学院

绪论

模具是现代化工业生产的重要工艺装备。在国民经济的各个生产部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。在产品生产的各个阶段，无论是大量生产，批量生产，还是产品试制阶段，也都越来越地依赖于模具。因此模具工业已是国民经济的基础工业。现代工业产品的品种发展和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。目前，模具已成为衡量一个国家，一个地区，一家企业制造水平的重要标志之一。

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）

批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

本课程设计是在学完冷冲压模具设计理论课之后进行的一个重要实践教学环节。通过本次设计要达到以下目的：

巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识，加深对模具零部件制造基本

方法与模具装配技术的理解，掌握制订模具制造工艺规程的方法。

综合运用本专业所学课程的知识，解决生产中实际问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。

养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

这次课程设计的内容为分析零件的冲裁工艺性（材料、工件结构形状、尺寸精度），拟定零件的冲压工艺方案及模具结构，排样，裁板，计算冲压工序压力，选用压力机及确定压力中心，计算凸凹模刃口尺寸，主要零、部件的结构设

计和加工工艺编制，压力机的校核。一、设计题目：单工序落料模设计

如图所示的零件：方形垫生产批量：大批量

材料

（2）导板的设计导板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导板与条料之间的间隙取1mm,这样就可确定导板的宽度为15mm,查《冷冲压工艺及模具设计》表2-30知：导板的厚度为6mm，采用45钢制作，热处理硬度为40～45HRC，用螺钉和销钉固定在凹模上。