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4号高炉炉况失常分析
一、事故经过
从6月16日开始试验分装多环以后,前期(6月16日-30日)炉内压量关系基本稳定,但焦比、综合焦比等指标没有得到改善。
进入7月份以来,4号高炉先后两次炉况波动,高炉各项技术指标在上月的基础上退步很多.但多环装料制度基本能维持计划焦比及产量指标.
月30日为进一步优化指标,试图通过调整炉内料面平台,提高煤气利用,将中心焦由原来的3.2t/3批变为1.8t/3批,布料环数改变为在中心角上布2环焦炭(两种方式计算中心焦比例分别为19%和29%)。
月1日开始,高炉风量回缩较多,特别是到了中班平均风量减小到1132m3/min,当时误认为是返炉温造成风量回缩,没有及时采取措施。
7月2日夜班开始悬料(悬料3次),导致炉况失常。
失常后装料制度恢复到单环,堵8个(5#-11#)风口逐步恢复。
13日中班19:1016#风口坏,但经看水技师判断,该风口为上部烧坏,且坏的很小,基本不向炉内漏水,决定维持该状况继续恢复炉况。
生产期间风量一直没有恢复到失常前的水平(7月6日至7月16日稳定在1170m3/min左右,正常时1210m3/min左右),焦比等指标均未能完成计划,只有产量基本可以保持在1600吨左右,勉强完成计
划水平。
7月21日开始,炉况在中旬的基础上有所退步,风量回缩到
1150m3/min左右。
7月21日夜班8#风口坏,考虑到已坏两个风口(16#风口已于13
日坏),为避免坏风口向炉内大量漏水,于7月21日9:06-10:26休风更换,并堵4个(10#-13#)风口恢复炉况,白班12#风口吹开后,考虑到13#风口有被烧坏的可能,中班被迫将13#风口打开。
过程中因鼓风动能一直偏小,在22-24日恢复期间,炉内仍然没有涨风量的迹象,连续三天,高炉在14个风口送风的情况下,风量持续偏小(平均风量仅为1021m3/min、1003m3/min、1009m3/min,动能维持在25kj/s左右)。
24日中班将装料制度调整为100%JK↓JK↓,角度27°,焦炭负荷由4.15倍调到2.81倍,取掉中心焦,风量回缩到950m3/min左右,一个冶炼周期后(24批料),改为100%JK↓KJ↓,中心焦3.2t/3批,负荷调回至3.22倍,风量继续回缩到900m3/min以下,夜班5:00高炉悬料,悬料坐料后被迫于5:20-5:39休风堵8个(5#-12#)风口恢复炉况。在白班和中班将5#、12#风口捅开后,22:404#风口坏,经判断为下部烧坏。
通过以上现象综合判断,高炉风量加不上,顺行无法保证是由于高炉炉墙粘结及炉缸不活跃造成的,于26日夜班配加萤石洗炉(每批200kg),定性为高炉第二次失常。
通过对装料制度的调整、将7#高烧仓振筛由6×6mm改为8×8mm、
焦丁替换为焦炭、增加萤石加入量(由0.2吨/批增加为0.3吨/批后又改为0.4吨/批)、改变萤石加入方式(分批加改为集中加,后又将其布在中心)、调整4-8段冷却壁水压(由0.12MPa调为0.08MPa)、协调将2#仓外购焦换为质量相对较好的自产焦(三焦中块后改为自产大焦)、调整进风面积(4#风口由100×300mm换为110×300mm,进风面积由0.1372m2变为0.1388m2)、调整炉缸水压等一系列措施(具体调节情况见附表1),截止27日,已恢复至13个风口送风,尤其
是28日中班后期,风量基本稳定在1000m3/min以上,即将达到正常水平。
29日白班,连续坏6#、11#、12#风口,高炉被迫休风77分钟(17:48-19:05)更换,堵7个(6#-12#)风口恢复炉况,炉况恢复出现第一次反复。
回风后30日夜班开两个风口(6#、12#),到了白班风量基本恢复至正常,稳定在800m3/min左右,但是白班后期炉内出现难行,加之在14:25炉顶打水阀坏后,炉内顶温长时间居高不下,高炉被迫减风,风量减回后无法加回,最终导致休风13分钟堵三个风口,由8个风口送风,中班后期13#、15#风口坏。
高炉于7月31日休风121(8:07-10:08)分钟更换13#、15#风口,并堵11个(4#-14#)风口恢复炉况,高炉恢复再次出现反复。
8月1日、2日陆续坏1#、2#风口。
8月2日休风124分钟(6:29-8:33)更换,休风时部分风口来渣。从2日休风送风后至8月4
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