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金属裂纹超声试块校准规范

1范围

本规范适用于裂纹深度为3mm~30mm金属裂纹超声试块的校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件:

JJF1487超声波探伤试块校准规范

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,

其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3概述

金属裂纹超声试块是用于无损检测时评价工件中缺陷的配套设备,应选用与相应工件

或材料化学成分相同或相似的材料,且其声学特性应与工件或材料相同或接近,其断面形

状为矩形,根据断面不同深度,确定标准当量值,作为超声检测的判定标准。金属裂纹超

声试块的校准用万能工具显微镜采用直接测量法进行测试。金属裂纹超声试块的外形见图

1。

裂纹

图1金属裂纹超声试块示意图

4计量特性

4.1表面粗糙度

表面粗糙度R不大于0.63μm。

a

4.2测量面的平面度

1

测量面的平面度不大于0.03mm。

4.3裂纹深度

裂纹深度最大允许误差(MPE)为±0.10mm。

5校准条件

5.1环境条件

205℃0.5℃/h

环境温度应在(±),温度波动不超过。

5.2测量标准及其他设备

1

金属裂纹超声试块测量标准及其他设备技术指标见表。

表1测量标准及其他设备

校准项目测量标准及其他设备名称技术指标

表面粗糙度比较样块MPE:+12%~-17%

表面粗糙度

表面粗糙度测量仪MPE:±7%

刀口形直尺MPE:±3.0μm

测量面的平面度

塞尺MPE:±0.012mm

裂纹深度万能工具显微镜MPE:±(1+10L)μm,L为测量长度

注:允许采用满足要求的其他测量设备进行校准,设备的选择可参照JJF1487的要求。

6校准项目和校准方法

6.1校准项目

表面粗糙度、测量面的平面度和裂纹深度。

6.2校准方法

6.2.1准备工作

6.2.1.1校准前应清洗金属裂纹超声试块,并确认无影响校准结果的因素。

6.2.1.22h

校准前金属裂纹超声试块和万能工具显微镜应进行温度平衡。校准用仪器设备规

定了正常使用的环境温度时,应符合其规定。

2

6.2.2表面粗糙度

金属裂纹超声试块的表面粗糙度可以用表面粗糙度比较样块或其他仪器进行比较测

量,测量时应选择最接近被测表面粗糙度值的样块标称值作为测量结果;也可以用表面粗

糙度测量仪进行直接测量,测量时仅测量带裂纹测量面的表面粗糙度。对于加工痕迹乱纹

2

的试块应注意选取不同的方向,分别在带有裂纹的测量面进行测量,测量面选取如图所

4

示(共个测量面),取测量最大值为表面粗糙度。

测量面1

测量面4

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