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国内外活性炭产业现状及我国活性炭产业

的发展趋势

作者：李艳芳孙仲超

来源：《新材料产业》2012年第11期

文/李艳芳孙仲超

煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院

活性炭是一种孔隙发达、比表面积大、吸附能力强的功能型碳材料，其耐酸、耐碱、耐热，

且在使用失效以后可方便再生，被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生和环境保护

等各个领域，在保护人类生存环境中发挥着越来越重要的作用[1]。

活性炭产品种类繁多，按原料不同可分为木质活性炭、果壳类活性炭（椰壳、杏核、核桃

壳、橄榄壳等）、煤基活性炭、石油焦活性炭和其他活性炭（如纸浆废液炭、合成树脂炭、有

机废液炭、骨炭、血炭等）；按外观形状可分为粉状活性炭、颗粒活性炭和其他形状活性炭

（如活性炭纤维、活性炭布、蜂窝状活性炭等），颗粒活性炭又分为破碎活性炭、柱状炭、压

块炭、球形炭、空心球形炭、微球炭等；根据用途不同分为气相吸附炭、液相吸附炭、糖用炭、

工业炭、催化剂和催化剂载体炭等[2]；按制造方法可分为气体活化法炭、化学活化法炭、化学

-物理法活性炭。其中，煤基活性炭以合适的煤种或配煤为原料，相对于木质和果壳活性炭原料

来源更加广泛，价格也更为低廉，因而成为目前国内外产量最大的活性炭产品。随着生产技术

的进步，煤基活性炭的产品性能有了很大的提高，应用领域越来越广，产量也逐年增加。由于

我国煤炭资源丰富，具有活性炭生产的天然优势，且随着工业技术的进步和我国森林资源的逐

步减少，煤基活性炭将显示其更强的生命力，是未来最有发展前途的一种活性炭产品。因此，

煤基活性炭在我国具有广阔的发展前景[2，3]。

自20世纪90年代中期以后，我国已成为世界上最大的活性炭生产国和出口国。近几年，

活性炭出口量一直以较快的速度增长，到2011年，我国活性炭出口量已经达到24万t。随着

美国等发达国家对燃煤火力发电厂汞排放量的进一步控制，作为重要的吸附材料，国外对活性

炭的需求还会进一步增加[4-6]。鉴于此，本文将分析目前国内的活性炭生产情况，并对美国、

日本等发达国家对活性炭的需求及应用情况进行介绍，同时，对未来我国活性炭产业的发展予

以展望。

一、我国活性炭产业发展现状

我国活性炭产业起步于20世纪50年代，至今已有60多年的发展历史，产量、品种、质量

和应用都有了很大提高，尤其是20世纪90年代以后，我国活性炭工业得到快速发展，在设备

引进、消化吸收、改造或制造工艺方面均有长足的进步。改革开放以来，随着工业的发展、民

用产品的丰富，活性炭的应用领域逐步扩大，尤其是随着环保力度不断加大，国内外燃煤火力

发电厂汞吸附活性炭需求量不断增长，活性炭的出口量也逐年上升。经过20余年的快速发展，

我国活性炭产业目前已基本形成了独立、完整、初具规模的工业体系。我国活性炭生产企业已

由20世纪80年代初的几十家增加到目前的300余家，总生产能力达到50万t，活性炭品种几

十个，牌号达100多种，其中，煤基活性炭生产企业近200家。2011年，我国活性炭总产量已

经达到35万t，其中煤基活性炭产量约24万t。

目前，我国活性炭产业呈现出如下特点：

①工业布局：煤基活性炭生产主要集中在山西和宁夏，目前这2大基地的煤基活性炭产品

产量占全国煤基活性炭产量的90%左右；果壳活性炭生产以河北为主；木质活性炭生产主要集

中在福建、江西、浙江南部及东北地区。

②原料：以木质原料生产的活性炭所占比重逐渐下降，以煤为原料生产的活性炭所占比重

呈上升趋势。木质活性炭所占比重从20世纪70年代占我国活性炭总产量的80%下降到20世纪

90年代的不足30%，同期煤基活性炭从15%上升到70%，而且这种趋势至今一直没有改变，煤基

活性炭是以煤为主要原料制成的活性炭，原料煤的物理化学性质对煤基活性炭的产品性能有重

大影响。近年来，我国在活性炭原料煤处理方面加大了研发力度，研究开发的活性炭原料煤深

度脱灰技术，能够生产灰分极低（灰分约2%以下）的超低灰煤。而以超低灰煤为原料生产的活

性炭，杂质含量低、附加值高，成为新一代的优质活性炭产品[7]。另外，采用压块成型技术可

以生产出强度高、孔隙结构可随意调整、孔径分布均匀而合理、无漂浮且在液相中下沉速度快、

吸附性能优越的活性炭产品[8-10]。

③产品用途：从20世纪70年代，活性炭的应用范围还主要集中在食品、军事、医药、化

工等行业。随着工业技术的不断发展，各国