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关于现浇结构板预留洞封堵施工方法

【摘要】多年来建筑中厨房、厕所及管井内普遍存在渗漏问题，特别是厨卫间及管道井内地面渗水、漏水问题，是造成漏水渗水的主要原因。各种上下立管管道周围（预留洞）封堵不严，是导致管道根部漏水渗水的主要因素，而此类问题长期以来难以彻底解决，返工维修费用高。本文就管道立管预留洞渗漏问题，进行分析研究，通过对预留洞留设套管进行改进、预留洞增设膨胀止水条和立管增设止水环方式，可以有效防止渗漏问题发生、降低返工维修成本。

【关键词】现浇结构板；漏水渗水；预留洞封堵

引言

现代高层住宅工程结构施工时,安装专业需要在楼板上预留大量后期安装时需要穿过楼板的预留洞或预埋套管,尤其在卫生间和管道井洞口最多,其它如厨房,阳台,屋面等处预留洞口,现场有时还发生已经预留出的洞因变更或其它原因不再使用的情况.而这些预留洞在后期(管道安装完成后)都需要进行封堵处理,并且多年来,楼层(多为住宅工程)多水房间渗漏水现象时有发生,影响居民的和谐,成为长期以来难以治理的一项质量通病,为防止渗漏发生,楼板上预留洞口的封堵质量尤为关键。

1施工特点

利用新型预留洞套管，将结构板预留洞成型后内部位台阶状，从结构自身形成一道防水线，可以降低预留管洞封堵渗漏。在混凝土结构板预留洞内台阶阴角部位，放置遇水膨胀止水条，利用膨胀止水条自身遇水膨胀功能，将封堵混凝土与结构板混凝土形成的缝隙，遇水时起到防渗效果。采用新型套管及安装遇水膨胀条，可以有效阻断立管根部渗漏效果，减少以往预留管洞侧壁凿毛繁琐工作，满足环保要求，从而降低施工成本。

2工艺原理

新型套管采用大于立管直径钢管制作而成，在结构预埋期间，先前预制加工好，与混凝土楼板浇筑成型，待混凝土初凝后，将套管拔出，使预留洞侧壁形成台阶，浇筑前管洞清理干净，台阶阴角部位放置遇水膨胀止水条，可以有效减少人工凿毛成本，管洞台阶和增加遇水膨胀止水条可以起到双重防水作用，避免渗漏现象发生。

3施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

施工准备→预留洞套管安装、浇筑→管道安装→预留洞清理→放置BW止水条→微膨胀砼浇筑→闭水试验。

3.2操作要点

3.2.1预留洞套管安装

预留套管大小由上下立管直径确定，提前制作。预留洞套管安装固定参见预留洞套管安装流程图3.2.1-1；举例立管直径为70mm时，套管制作示意图3.2.1-2，施工中的具体要求有如下几点：

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图3.2.1-1预留洞套管安装流程图????????????图3.2.1-2套管制作示意图

（1）严格按照图纸立管尺寸，进行制作套管，确保预留洞尺寸准确。

（2）套管安装前，结构顶板模板必须验收合格，标记出上下立管准确位置。

（3）套管采用螺丝固定在模板上，固定必须牢固、无松动，顶部采用模板制作盖板，防止浇筑时将混凝土倒进套管内。

（4）顶板梁板钢筋绑扎完成后，二次检查验收套管位置偏差尺寸是否符合规范要求、是否牢固。

（5）浇筑混凝土时，不得将振捣棒直接接触预留套管，防止移位，并排专人进行监护。

3.2.2立管根部封堵

依据图纸进行复核预留洞位置，带管道安装完毕验收合格后，进行逐层封堵，预留管洞封堵：管道封堵施工工艺流程图3.2.2，管道封堵施工工艺示意图3.2.3。

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图3.2.2?管道封堵施工工艺流程图???????图3.2.3管道封堵施工工艺示意图

（1）立管安装

立管安装时，根据图纸要求将立管安装固定于孔洞内，孔洞预留尺寸大于立管直径便于调整立管位置，避免因误差重新开孔，管洞内部为台阶状，见图3.2.3预留孔成型效果图，在混凝土浇筑前，管洞内台阶阴角处放置遇水膨胀止水条（BW），可以有效防止管洞封堵后由于新旧混凝土收缩，形成裂缝，引起管根周围渗漏现象发生。而上下立管在板厚1/2处放置膨胀性橡胶止水环，橡胶止水环可跟随立管由于热胀冷缩进行变化，同时在混凝土与管壁间产生裂缝渗漏时，膨胀止水环可产生只身吸水膨胀将缝隙挤密，起到防渗漏效果，见图3.2.4立管安装示意图。

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图3.2.3预留孔成型效果图??????图3.2.4立管安装示意图

（2）预留洞封堵

立管安装完成，管洞吊模（预留洞封堵吊盘）固定牢固，橡胶止水环及膨胀止水条安装完毕后，在吊模上方的管道周围空隙处浇填细石砼，（砼配合比：水泥与中细沙的比例为1:3，可参占水泥比重5%膨胀剂）分两层认真浇捣密实，将预留洞封堵，12小时内进行蓄水养护；48小时以后待细石砼达到一定强度后方可拆模，并进行24h蓄水试验，试验合格后，及时取得甲方监理认可，并办理工序交接检查手续。

4质量控制措施

（1）预留管洞按照图纸设计管道进行配置，套管尺寸不得小于立管2cm。

（2）预留洞吊模采用成品吊具进行支模，严禁采用模板拼装采用铁丝进行吊孔，防止铁丝