QG-MB06.15-2007-工艺文件管理.doc

2006-07-28发布2006-07-28实施

美的制冷家电集团冰箱事业部发布

2007-01

美的制冷家电集团冰箱事业部发布

美的制冷家电集团冰箱事业部

QG/MB0

QG/MB06.15-2007

工艺文件管理

修订页

编制/修订原因说明：

为规范事业部三地工厂工艺文件的管理，确保工艺文件适时有效的指导生产并且受到严格控制，对相关的事项进行明确规定。

原章节号

现章节号

编制/修订说明

编制/修订人/时间

新编，第1版

陶沙/2007.1.28

审核/日期：

赵渝生

2007.1.31

会审/日期：

胡鹏

2007.1.31

会签/日期：

曾庆辉、梁成

2007.1.31

批准/日期：

李士军

2007.1.31

QG/MB06.15-2007

QG/MB06.15-2007

美的制冷家电集团冰箱事业部2007-01-31批准

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美的制冷家电集团冰箱事业部2007-01-31批准

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工艺文件管理

美的制冷家电集团冰箱事业部2007-01-31批准

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目的与范围

1.1为规范工艺文件的管理，确保工艺文件适时有效的指导生产并且受到严格控制，杜绝两个或以上版本的工艺文件并存，特制定本管理程序。

1.2适用于冰箱事业部荣事达工厂、合肥华凌工厂、广州工厂发布的所有工艺文件。

引用标准

QG/MB01.01-2006体系文件管理。

管理程序

3.1工艺文件的编制

3.1.1研发中心提供新品的装配工艺大纲及相关资料，工厂技术部据此结合生产车间的设备、人员情况，编制装配工艺及相关文件，工艺文件应能合理科学的指导生产，确保工艺文件现场指导的权威性。

3.1.2研发中心根据产品零部件加工工艺的性质，将需要专业工艺处理的产品零部件图样及技术要求提供给相应的生产车间，生产车间负责编制自制零部件的专业工艺。

3.1.3荣事达准备车间负责本车间的门封条、挤板、吸塑、注塑、塑料零件印刷、卷板开卷、冲切、喷涂（平板、立喷）等工艺规程的编制，对相关特殊过程进行工艺参数验证并编制工艺参数验证报告。

3.1.4工艺规程应包含封面、工艺流程卡、适用机型、工艺卡片等内容；由技术部工艺工程师（或相关车间专业工程师）按照工艺规程标准模板进行编制；按活页的形式编制，页面设置为A4横排。

3.1.5工艺卡片应包含工序中各工步操作内容、图片说明、自检互检内容、注意事项、物料表、设备工装使用以及适用生产线、标准时间（或生产节拍）等内容。

3.1.6工艺卡片原则上要求一岗一卡，各工序操作步骤清晰、正确，具较强指导性；自检互检内容要求具有较强的可操作性；

3.1.7在新产品试制试产阶段，技术部需指定专人负责新产品的工艺文件编制，新产品正式编号工艺文件应在正式批量生产前完成。在新产品试产时如未有正式编号工艺文件，必须制定临时工艺，以有效正确指导员工操作为准，要根据产品特点，注明工序要求、控制要点、主要差异物料等，无须进行正式审批流程。

3.2工艺文件的审批

3.2.1工厂技术部编制的工艺文件由工艺管理经理（或工艺主管）审核，品质部质量模块负责人会签，技术部负责人批准。

3.2.2生产车间编制的专业工艺文件由车间主任审核，技术部工艺管理经理（或工艺主管）及品质部质量模块负责人会签，技术部负责人批准。

3.2.3所有正式工艺文件必须在PDM系统完成审批流程后，正式生效启用。

3.3工艺文件的编号规则

3.3.1所有正式工艺文件都必须具有独立的编号，同一编号只能授予一份工艺文件。注：一份工艺文件是指同一类产品，同一类工艺性质合订在一起的文件。

3.3.2工艺规程一般由数页组成，每页都应有文件编号。当借用某一通用工艺卡片时应在工艺流程卡中注明其文件编号。

3.3.3工艺文件类的编号规则

R

G

01

.

001

a

-

P1

a

T-三厂通用

R-荣事达工厂

H-合肥华凌工厂

Z-广州工厂

G-工艺规程

Y-工艺参数验证报告

L-工艺流程图

J-关键工序卡片

Z-质量控制计划

P-pFMEA

00-通用

FP-发泡

顺序号

版本号（第一版可省略）

页码，以P开头，其中工艺规程中流程卡以L开头

当页版本号（第一版可省略）

01-总装

ZS-注塑

02-箱体

MF-门封条

03-门体

JB-挤板

04-部装

XS-吸塑

05-钣金

KJ-卷料开卷

CQ-冲切

PT-喷涂

SY-塑件丝印

3.3.3.1举例

RG02.005-P6表示荣事达工厂005工艺系列的a