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钻眼工:技术操作规程汇编(12篇范文)

目录1.钻眼工操作规程有哪些2.钻眼工操作规程目的和意义3.钻眼工操作规程注意事项4.钻眼工:技术操作规程(12篇范文)

有哪些

钻眼工技术操作规程

1.设备准备:检查钻机、钻头、冷却液和相关工具是否完好无损。

2.工作区设定:确保工作区域整洁,标识出安全作业范围。

3.定位钻孔:依据工程图纸,准确标记钻孔位置。

4.钻孔操作:启动钻机,调整转速,逐步施加压力进行钻孔。

5.监控与维护:观察钻孔过程,及时处理异常情况。

6.清理与保养:完成钻孔后,清理设备,进行必要的维护。

目的和意义

钻眼工的技术操作规程旨在保障施工安全,提高工作效率,保证钻孔精度,减少设备损坏和事故风险。通过规范操作,能确保工程项目的质量,降低维修成本,延长设备使用寿命,同时保护工人的生命安全,提升整个团队的工作效率和专业形象。

注意事项

1.佩戴防护装备:操作时必须戴好安全帽、护目镜和防尘口罩,防止飞溅物伤害。

2.检查电源:确认电源线路无破损,接线正确,防止触电。

3.稳定钻机:钻机安装必须稳固,防止因震动导致滑移或翻倒。

4.避免过载:注意钻头负荷,避免超负荷运转导致损坏。

5.安全停机:钻孔完毕,应先减压,待转速降低后再关闭电源。

6.保持冷却:确保冷却液充足,防止钻头过热。

7.应急处理:遇到异常情况,立即停机,按照应急预案进行处理。

8.培训与熟练:新入职钻眼工需接受培训并通过考核,确保熟悉操作规程。

9.工作交接:交接班时,详细说明设备状况和未完成的工作,确保信息传递准确。

以上规程须严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个钻眼工都应将安全和质量放在首位,以专业的态度执行每一项操作。

钻眼工:技术操作规程范文

第1篇钻眼工:技术操作规程

一、一般规定

第1条工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。

第2条钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。

第3条钻眼机具在工作中出现故障时,应立即检修或更换,不许“带病”运转。

第4条钻眼前,必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。

第5条严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼,并必须坚持湿式钻眼。

第6条工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过规定时必须立即支护,否则不准钻眼。

第7条大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。

第8条掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。

第9条煤电钻应有“ma”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。

第10条使用煤电钻时,必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。

二、眼前准备工作

第11条钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。

第12条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证压风、水、电使用方便、正常和安全。

第13条掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理后,方可作业。

1.局部通风机停止运转,工作面无风或风筒口距离工伯面超过作业规程的规定时。

2.供水管内无水,无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。

3.工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。

4.工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和沼气突出征兆时。

5.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。

6.工作面迎头清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。

7.钻孔突然与老空或旧巷相透时。

第14条在工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤矸时,要及时处理;难以处理时,要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。

第15条钻眼前对风钻要进行如下检查:

1.风

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