水泥搅拌桩施工技术交底2.doc

技术交底书

编号：第1页共10页

项目名称

水泥搅拌桩施工技术交底

主送单位

路基队

抄送

总工技术员路基二队

日期

水泥搅拌桩施工技术交底

一工程概况

本项目K9+200~K11+944583段路基工程中，含有多处软土地基处理段，其中采用水泥搅拌（D=50cm)作业施工的软土地基处理段为：K9+200~K9+380段，平均处理长度180m，平均处理宽度490m，平均处理深度：83m；K9+380~K9+600段，平均处理长度220m，平均处理宽度502m，平均处理深度：91m;K9+600~K9+760段，平均处理长度160m，平均处理宽度545m，平均处理深度：11m；K9+760~K9+835段，平均处理长度75m，平均处理宽度597m，平均处理深度：65m；K9+835~K9+910段，平均处理长度75m，平均处理宽度64m，平均处理深度：65m；K9+910~K9+985段，平均处理长度75m，平均处理宽度64m，平均处理深度：65m；K10+270~K10+345段，平均处理长度75m，平均处理宽度655m，平均处理深度：8m；K10+345~K10+460段平均处理长度115m，平均处理宽度652m，平均处理深度：87m；K10+460~K10+820段，平均处理长度360m，平均处理宽度585m，平均处理深度：78m；K10+820~K11+000段，平均处理长度180m，平均处理宽度58m，平均处理深度：6m；K11+000~K11+109段，平均处理长度109m，平均处理宽度606m，平均处理深度：52m；K11+109~K11+184段，平均处理长度75m，平均处理宽度61m，平均处理深度：

二水泥搅拌桩的施工

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。适用于处理淤泥淤泥质土泥炭土和粉质土。?按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度，但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。本标段水泥搅拌桩采用湿喷法，直径为50cm，呈正三角形布置。每延米水泥搅拌桩的各材料用量为：海螺牌P0425水泥50㎏，木质素磺酸钙01㎏，石膏1㎏，水25㎏。当施工现场的地下水具有腐蚀性时，根据水样化验报告，通过现场试验确定：水泥品种掺入比水灰比以及外掺剂等。

1施工准备

11搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上地下一切障碍(包括大块石树根和生活垃圾等)。软基处理范围如有地下管线，及时与有关单位联系管线迁移事宜，管线迁移完毕后再进行施工。如管线不能迁移，需刨验，避免在管线位置上施工。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

12水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。现场施工前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。

13水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

14根据现场的实际地势，做好施工过程中的防洪排水工作，提前准备好临时排水设施，确保桩基施工质量不受强降雨的影响。

15组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，采取符合实际的具体施工措施，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。

2施工工艺流程

21桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。

22钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。

23重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成。

24清洗：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。然后将桩机移至下一桩位重复