轧钢机械设备讲稿-3.pptVIP

轧钢机械设备高彩茹轧制技术及连轧自动化国家重点实验室（东北大学）*第四章轧辊调整装置轴向调整装置：用来对正轧槽，以保证正确的孔型形状;串动轧辊,板形调整.径向调整装置：压下压上开口度平行度轧制线高度第一节压下装置的类型压下装置的类型手动电动液压快速慢速快速压下装置：应用：初轧、板坯轧机、中厚板轧机、连轧机组可逆粗轧机工艺特点：工作时要求大行程、频繁和快速地升降轧辊；不“带钢”压下。慢速压下装置：应用：热轧冷轧薄板及带钢工艺特点：较小的轧辊调整量和较高的调整精度；“带钢”压下；调整的速度小，0.02-1mm/s。（快速的达80-100mm/s);动作快，灵敏度高；轧辊的平行度要求严格。压下螺丝采用双电机。采用双电机的优点？实现单独压下，在功率相同的条件下，减少了电动机的飞轮惯性矩。有利于加速启动和制动过程。液压压下：（1）响应速度快，压下速度快10-20倍，加速度是电动压下的40-60倍；（2）调整位置准确，精度高；位置分辨率达1mm(电动的是10mm）（3）传动效率高；（4）过载保护简单；（5）操作维护要求严格。?在四辊轧机上采用电-液组合压下第二节轧辊的平衡装置作用：1消除间隙，避免冲击2帮助抬起上轧辊3防止主动辊与被动辊间打滑类型：弹簧重锤液压平衡力的确定：被平衡部件重量的1.2～1.4,工作辊和支撑辊间不打滑。第三节压下螺丝和螺母一、压下螺丝头本体尾部材质：40Cr安全系数：6工作辊传动支撑辊传动平衡力的确定：被平衡部件重量的1.2-1.4,工作辊和支撑辊间不打滑。单位:N-kg/mm2-mm头部凸形凹形本体锯齿梯形d0td1P-作用在辊径上的最大压力(作用在压下螺丝上的力)—压下螺丝的许用应力d1-螺丝内径内径的确定：外径的确定：d0=(0.55~0.62)dd-辊颈直径螺距t的确定：t=(0.12~0.16)d0(开坯机）t=0.017d0（四辊轧机）MjM2M1尾部压下螺母整体组合单级双级单箍双箍水冷安全系数n=6DHH=(1.2~2)d0D=(1.5~1.8)d0螺母材料：青铜箍：铸铁M=Mj+MdMj=M1+M2MjM2M1d3P-压下螺丝端部与球面垫的摩擦系数（动力矩等于转动惯量与角加速度的乘积）压下传动系统换算到电机轴上的飞轮力矩，KN.m第五章机架第一节机架的形式及主要参数一、机架的型式闭式开式半开半闭螺栓连接销轴连接套环连接斜楔连接二、机架的结构三、机架的主要参数：窗口高度H，窗口宽度B，立柱的断面形状和尺寸1.窗口高度：H=A+d+2s+h+δA-轧辊中心距h–上辊的调整距离d-辊颈的直径δ–余量S-轴承和轴承座的径向厚度如2030mm连轧机牌坊:立柱断面积为5900cm2,每片重约116t。两个牌坊用横梁焊接成刚性机架，牌坊窗口需经机械加工，其立面上安装有硬质抗磨衬板（铜滑板）而使轧辊轴承座移动顺利。为防止轧辊侧向移动，由液压锁紧装置把轴承座固定在立柱上。牌坊顶部装设调节辊缝的液压压下缸，下部装有液压马达传动的斜楔调节装置，这样可使轧制线高度保持恒定。牌坊结构举例液压缸调整楔块下轧辊轴承座2.窗口宽度：（1）开式机架：根据轴承座的尺寸确定（2）闭式机架：考虑换辊时在工作侧宽度略大于辊径。★两侧的窗口宽度可以不同3.立柱的断面尺寸（1）形状：正方、矩形、工字型（2）面积：F2=Kd2K=0.6-1.2第二节机架的材料及许用应力一、机架的材料ZG25、ZG35σb≥500MPa,σs≥280MPa,δ≥15%二、机架的许用应力n=10-12.5M第六章机架的刚性概念2．轧机的弹性变形3.轧制的P-H图4.轧机刚性不同时参数变化对板厚差的影响5.轧机刚性与钢板的纵向厚差的定量关系6.各种条件变化时扰动系数m的表达式7.提高轧机刚性的措施1.概念概念:表示轧机抵抗弹性变形的能力.轧制时的弹跳现象:轧制时的实际辊缝大于