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冬季施工方案
冬季施工计划
xxx桥承台、立柱、盖梁施工；
xxx桥桥面铺装；
栏杆施工；
钢箱梁预制；
其它砼结构。
二、冬季施工防护方法
㈠、准备工作
备好确保低温施工防寒、保温材料。
备好适用低温施工机具。
做好人身和机具保温、防寒、防火、保安设施。
调整工地运输条件，确保运输效率和安全。
加强和气象估计单位联络，预防寒流侵袭。
对职员进行冬季施工教育。
㈡、路基土石方冬季施工
昼夜平均温度在-3℃以下，连续１０ｄ以上时路基施工为冬季施工。为保质保量地完成冬季施工任务，路堤填筑及基底施工必需做好冬季施工防护方法，路基防护方法以下：
1、冬季施工用土除按通常路基填料要求外，不得使用含有草皮土，和含水量过高未冻结土或冻结土作为填料，不得将雪混在土内填筑。
2、路堤填料不得掺有冻土,含水量宜低于塑限。挖、运、填、压一条龙作业，其施工时间小于土冻结时间。路基整修工作在解冻后进行。
3、分层填筑，铺土厚度按通常要求减薄20～25%，并不得铺成斜层。
4、对取土场和路堤外露土层用松土或草袋覆盖。
5、施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时，整平填层及边坡面并加掩盖，继续施工前将表面冰雪清除。进行工程量较大路堤施工时，集中力量，分段完成，不宜全段铺开。
㈢、桥梁砼圬工冬季施工方法
室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程施工为冬季施工。桥梁冬季施工防护方法以下：
1、冬期混凝土配制和运输应符合下列要求：
(1)、优化配合比，混凝土冬季施工严格控制用水量，水灰比控制在0.36以内，并严格控制外加剂质量、成份和掺量，外加剂选择含有防冻、早强、减水性能好低温早强剂。宜选择较小水灰比和较低坍落度。
(2)、用水满足混凝土浇筑需要加热温度，设预热水箱，使拌合水温达成60℃。
(3)、对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂矿物质。
(4)、拌制砼时应用热水搅拌，投料次序为骨料、水，搅拌，拌合1分钟后再加入水泥搅拌2～3分钟，时间较常温时延长50%。混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土添加防冻复合早强剂，掺量为水泥用量1～2%，溶成30～50%溶液同拌合水一起加入搅拌机内，拌合时间为3分钟。
(5)、混凝土运输时间应缩短，并降低中间倒运。
冬期混凝土浇筑应符合下列要求：
①混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和圬垢。
②新、旧混凝土施工缝清理工作，符合规范相关要求。
③混凝土采取机械振捣并连续浇筑。
2、冬期混凝土养护和拆模符合下列要求：
(1)、混凝土开始养护时温度，应按施工方案经过热工计算确定，但不得低于5℃，同时不得低于防冻剂要求温度。
(2)、拆除模板和保温层应符合下列要求：
①当混凝土已达成抗冻要求强度后，方可拆除模板。
②采取外部热源加热养护混凝土，当养护完成后环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。
(3)、混凝土质量检验除应符合相关规范要求外，还应符合以下要求：
①严格冬季混凝土温度测量制度，检测水、外加剂、骨料加入搅拌机时温度，和混凝土拌制、浇筑时环境温度，确保以下四种情况下温度测量：
A、环境温度：天天测4次，时间依次为8点、12点、14点、20点。
B、混凝土温度：每工班测4次。
C、混凝土拌合物出机温度：每2小时测1次。
D、养护期间混凝土温度：在终凝前4小时测一次，表面和结构内全部要测，并做具体统计。
②混凝土养护温度检测次数，应符合以下要求：
A、掺用防冻剂混凝土，在强度未达成3.5Mpa以前，每2小时检测一次，达成以后每6小时检测一次。
B、冬期施工混凝土除应按规范要求制作标准试件外，还应依据养护、拆模和承受荷载需要增加和结构同条件养护施工试件不少于2组。试件应在解冻后方可试压。
⑷冬期混凝土养护，混凝土应立即收浆，并给予覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，可用塑料薄膜覆盖后再加覆盖草袋保温，养生直至达成强度要求。
3、砼配合比及原材料
⑴冬季C30一般混凝土配合比碎石：采取5～16mm和16～31.5mm级配良好碎石。
河砂：采取经过过筛后中砂，细度模数为2.69。
水泥：采取当地PO42.5R一般硅酸盐水泥。
外加剂：采取当地外加剂厂生产JLY-FD12。
塌落度：控制在7～9㎝，通常为8㎝。
用料配合比值:1:2.05:3.81:0.57:0.03。
⑵冬季C25一般混凝土配合比
碎石：采取5～16mm和16～31.5mm级配良好碎石。
河砂：采取经过过筛后中砂，细度模数为2.69。
水泥：采取当地水泥厂生产PO32.5R一般硅酸盐水泥。
外加剂：采取当地外加剂厂生产JLY-FD12。
塌落度：控制在7～9㎝，通常为8㎝。
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