智能制造生产管理与控制（初级） 课件 任务3.2　零件三维模型绘制.pptx

零件建模与CAM编程NXCAD特征建模工具

一、NXCAD特征建模工具三维建模方式包含表面（曲面）建模、实体建模。表面（曲线）建模由曲线组成曲面，再有曲面组成的立体模型。实体建模由一个对象直接转化为可编辑的多边形对象。NXCAD特征建模

一、NXCAD特征建模工具三维零件模型的大部分特征是由二维草图绘制开始，通过草图绘制工具对二维草图特征进行绘制编辑。序号12345……名称拉伸旋转边倒圆倒斜角抽壳……示意图……NXCAD特征建模

一、NXCAD特征建模工具拉伸：将一个用草图描述的截面，沿指定的方向（一般垂直于截面方向）延伸一段距离后形成的特性。该特性包含合并和减去功能。NXCAD特征建模工具

一、NXCAD特征建模工具旋转：将交叉或者不交叉的草图，通过所选曲线指定矢量和点生成旋转曲面或零件本体。NXCAD特征建模工具

一、NXCAD特征建模工具边倒圆：将两个面之间进行圆锐边的倒圆角。NXCAD特征建模工具

一、NXCAD特征建模工具倒斜角：将一个或多个体的边，根据要倒斜角的边的方向，倒斜角可以添加或去除材料。NXCAD特征建模工具

一、NXCAD特征建模工具抽壳：挖空实体，或通过指定壁厚来绕实体创建壳。也可以对面指派个体厚度或移除个体面。NXCAD特征建模工具

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零件建模与CAM编程零件模型尺寸测量

二、零件模型尺寸测量零件模型尺寸测量零件模型通过检验确定数据尺寸和特征参数，参考零件工程图对于零件的尺寸进行对比验证。保证在加工过程中，零件的生产尺寸符合要求。

二、零件模型尺寸测量尺寸测量对象零件使用测量工具对三维模型尺寸进行测量，测量对象包含对象、点、矢量、对象集、点集、坐标系等参数。名称内容对象点、线、面或者三维实体。点三维实体上的角点、线段中的点或平面上任意点。矢量三维实体的线性几何方向。坐标系三维实体的坐标系、基准坐标系。

二、零件模型尺寸测量尺寸测量方法自由测量对象或者对象集累计的测量信息对象对在两组对象之间测量对象链测量一系列对象通过参考对象在一个参考对象与其他对象之间测量

二、零件模型尺寸测量尺寸测量目标序号1234……名称距离角度平面曲线/边……示意图……测量目标包含不同的测量内容，根据测量目标选择合适的测量内容。

二、零件模型尺寸测量尺寸测量目标距离：测量零件点到点、点到面、面到面之间的距离。

二、零件模型尺寸测量尺寸测量目标角度：测量边与边、边与面、面与面之间的夹角。

二、零件模型尺寸测量尺寸测量目标平面：测量零件平面的面积周长等尺寸或特征。

二、零件模型尺寸测量尺寸测量目标曲线/边：测量零件点到点、点到面、面到面之间的距离。

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零件建模与CAM编程三维特征建模

三、三维特征建模三维特征建模步骤1.单击“主页”“旋转”工具，通过旋转草图生成零件。2.单击“选择曲线”，选择零件旋转特征二维草图。

三、三维特征建模4.单击“指定点”。选择旋转的基本点,通过指定点和矢量定义旋转的轴心。三维特征建模步骤3.单击“指定矢量”，选择所需要参考旋转的轴，选择基于Z轴旋转。

三、三维特征建模6.勾选“预览”单击“显示结果”。显示旋转的零件三维模型。单击“确认”完成转子零件模型绘制。三维特征建模步骤5.展开“限制”栏，限制为零件生成旋转从开始角度至结束角度。

三、三维特征建模操作视频

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零件建模与CAM编程模型尺寸验证

四、模型尺寸验证模型尺寸验证内容观察电机转子工程图，掌握电机转子零件尺寸。电机转子绕组的长度为25mm，总长度为35mm。绕组直径为23mm，铁芯直径为7mm。

四、模型尺寸验证模型尺寸验证步骤1.选择“分析”菜单栏下“测量”工具，对零件的尺寸进行测量。

四、模型尺寸验证模型尺寸验证步骤2.选择绕组侧圆弧面查看底侧圆柱直径是否为23mm（半径为11.5mm）。

四、模型尺寸验证模型尺寸验证步骤3.选择铁芯侧圆弧面查看顶侧圆柱直径是否为7mm（半径为3.5mm）。

四、模型尺寸验证模型尺寸验证步骤4.选择直径为23mm的绕组顶面。选择直径为23mm的绕组底面。查看绕组底面和绕组顶面的距离是否为25mm。

四、模型尺寸验证模型尺寸验证步骤5.选择直径为23mm的绕组底面和直径为7mm的铁芯顶面，查看底面和顶面的距离是否为35mm。

四、模型尺寸验证操作视频

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