1207工作面设计说明书.pdfVIP

1207工作面设计说明书

目录

前言1

第一章工作面概况及地质特征1

第一节概况1

第二节地质特征2

第二章采煤方法、设备选型及巷道布置4

第一节采煤方法及设备选型4

第二节工作面巷道布置6

第三章工作面生产能力及生产系统8

第一节工作面生产能力8

第二节生产系统9

第三节机电设备及供电系统17

第四章技术经济指标36

第五章存在问题及安全技术措施37

附件38

前言

根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关

规定及要求，对1207综采工作面进行设计，该工作面位于我矿+535m

水平采区南翼，是新安煤矿的第二个采煤工作面，预计2011年7月20

日方出。

第一章工作面概况及地质特征

第一节概况

一、工作面位置及地表概况

1207综采工作面位于我矿+535m水平采区，该面是我矿首个综采工作

面；地面位置：位于工业广场主副井以西800m南侧2500m的范围内。

井下位置及四邻采掘情况：东侧为与设计的1205工作面；西侧为井田

边界；北侧为设计的1208工作面及矿井三大运输系统；南侧为井田边

界。

二、工作面参数

工作面地面标高+1250～+1450m，工作面标高+330～+530m。工作面走

向平均长2362m，倾斜长中-中154m。

第二节地质特征

一、煤层及顶底板情况

1.煤层情况

①煤层的物理性质：黑色，条痕为褐黑色，沥青光泽，断口多为参差

状。

②煤层结构及平均厚度：结构为1.54～3.2（0.5）0.6（0.6）1.0；平均

煤层厚度为3.0m。

③煤层倾角：4～6°，平均5°。

2.顶底板情况

①老顶：中～细粒砂岩，平均厚度7.5m，灰白色成分以石英和风化长

石为主，含炭屑、白云母、黄铁矿，泥质胶结，局部钙质胶结，层理

不发育。

②直接顶：泥岩或砂质泥岩，平均厚度2.7m，灰色，性脆、显层理、

局部夹煤线0.2m。

③直接底：砂质泥岩，平均厚度3.8m，灰色，成分为泥质，夹较多的

细砂岩条带，层理发育，含有植物化石碎片。

④老底：为砂岩、泥岩、砂泥岩的无序组合，岩相变化较大。

3.工作面矿压情况

根据周边新窑、新柏的矿压数据，预计1207工作面初次来压步距20

米，周期来压步距15米。

二、地质构造

该面处于安口-新窑向斜的起伏端，横跨向斜的轴部，预计小断层相对

较为发育。

三、水文地质

由于该面为仰采工作工作面，加之处于向斜的轴部，汇水条件丰富，

预计顶板砂岩水涌出量为3～15m3/h。

四、储量

工业储量：2500×150×3.0×1.33×cos10°＝1435464（t）

可采储量：1196220×97%×93%=1294932（t）

五、瓦斯、煤尘、自燃情况

1.瓦斯：瓦斯涌出量低，约0.16m3/t

2.煤尘：具爆炸性危险

3.自燃：燃点在308～347℃，自燃发火期为3个月

4.地温：20℃±2℃

5.地压：压力大、显现明显

六、存在问题及建议

1.顶板岩层裂隙发育、破碎易冒、松软，施工过程中应加强工程质量和

顶板[换行]管理；根据地质条件的变化适时采取相应的支护措施。

2.回采时，围岩出水和生产用水易于在回采工作下溜头积聚，建议在工

作面下出口处安装排量较大的可移动式水泵进行排水。

3.由于煤的挥发分产率高、灰分产率低、氧化程度高、易形成煤尘，在

回采和掘进施工过程中应加强“一通三防”和除尘工作。

4、由于工作面回采时采用仰采，必须切实加强工作面的护帮措施。

5、由于底板比压值较小，采取措施防止支架钻底。

第二章采煤方法、设备选型及巷道布置

第一节采煤方法及设备选型

1、采煤方法

根据1207工作面煤层赋存情况，结合周边矿井实际情况以及矿井现代

化发展的趋势，采用综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。

2、采煤机的选型

根据工作面倾斜长度为150m，采高初步确定为3.0m，煤层普氏系数

f=2-3，采用MG300/920-WD双滚筒采煤机。

3、液压支架的选型

①、液压支架的选型

根据本面煤层的赋存条件、地质构造特征，为保证选用适用的支架，

使得综采各项工艺参数充分发挥，确保工作面实现高产高效，进行工

作面支架选型。

A、根据工作面自然条件，顶板为四类，煤层厚度为2.2-3.5m，煤层倾

角为0°-15°等赋存条件，初步选用支架为掩护式支架。支架的支护强度

≥1000kpa，取支