砌砖基础技术交底.docx

工程名称 交底部位

工程编号 日期

交底内容：砌砖基础

本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基础砌砖工程。

材料要求

砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。

水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

砂：中砂，并应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过

10％；M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5％。不得含有草根等杂物。

掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于7天。

其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。

主要机具

应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽

（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

作业条件

基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆

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中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。

常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边

1．5cm左右为宜。

砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。

操作工艺工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

（１）拌制砂浆：

砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。

砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于1．5分钟。

砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

确定组砌方法：

组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。

砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。

排砖撂底

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一

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退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推。

砌筑：

砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。

基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。

基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。

基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。

基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。

基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。

沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。

安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。

抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％～5％。

冬雨期施工

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砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。

砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时温度不应低于＋5℃。

雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1．2m。收工时应覆盖砌体表面。

质量标准

保证项目

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm．k（试块标准养护抗压强度）。

任意一组试