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桥式起重机安全技术;1、桥式起重机安全技术
2、职业道德
3、事故案例分析及预防
4、安全操作规程和起重指挥信号;1、桥式起重机安全技术;1.1.1桥式起重机的基本安全操作方法
一、稳钩操作
二、物件翻身操作
三、满载吊运时的操作
四、同跨相邻行车靠拢的操作
五、两(多)车抬物的操作
六、双吊钩起重机的操作
七、判断物件超载和起重机故障的操作
八、吊钩逼近指挥人员的操作
九、特殊情况的操作
十、电磁吸盘起重机的操作;一、稳钩操作
驾驶员在操纵起重机的过程中基本要求是:稳、准、快、安全、合理。其中稳是准、快、安全、合理的前提。稳也是最基础的操作技术。稳就是起动、制动平稳,吊钩或负载不得游摆。所谓稳钩,是使摆动着的吊钩平稳地停于所需位置或使吊钩随起重机平稳运行的操作方法。;1、常见吊钩游摆的种类:
①横向游摆;②纵向游摆;③斜向游摆;
④综合性游摆(游圈钩);
⑤吊钩与被吊物件相互游摆
2、游摆的形成
3、吊钩游摆的原因
4、游摆的防止
5、游摆的消除;二、物件翻身操作
1、为确保物件翻转过程中的安全,驾驶员应掌握的关键:
(1)正确估计被翻物件的重量及其重心的位置;
(2)根据被翻物件特点,结合现场具体起重设备条件,确定翻转方案;
(3)根据选择的翻转方案,正确选择吊点和捆绑位置;
(4)操作熟练,时刻控制被翻物件,力求起动、制动平稳,防止冲击;
(5)翻转操作中还必须保证:地面人员的人身安全,起重机不受冲击、振动、被翻物件本体不被碰撞,以及翻转区域(范围)内其他物体或设备不被碰撞。;2、兜翻操作的安全须知事项:
(1)被翻物体要不怕碰撞。加工后的精密件易损坏、变形的物品不允许兜翻。
(2)兜挂位置要合适
(3)操作要正确
(4)要有安全措施;3、带翻操作的安全注意事项:
(1)被翻物体吊起一端后,另一端保持在原地,不得移动,并不宜将物体吊离地面。要保证钢丝绳一直处于绷紧状态,避免钢丝绳松弛时翻转,造成冲击和意外事故。
(2)在斜拉物体时,吊绳与垂直方向的斜角不超过5度,一般在3度左右,若在5度范围内不能翻转,必须改变吊挂方向或采取其???措施。如在被翻物体着地的一侧加垫木,使重心移向要翻的一边,也可改变系结点和吊点,增加物体重心的不稳定性,使之容易翻到。
(3)在物体被带翻的瞬间,须及时校正大车和小车,使吊钩随着物体的翻转始终保持垂直。吊钩在不垂直情况下起、落时,钢丝绳易从滑轮槽中脱出。作业后应检查钢丝绳是否出槽,若出槽应及时处理。;4、游翻操作
5、空中翻转及其安全注意事项
空中翻转的安全注意事项:
(1)正确估计物体的重量及其重心位置;
(2)正确选择吊点和捆绑位置;
(3)防止翻转物割断钢丝绳,保证物件不被钢丝绳损坏;
(4)防止翻转过程中物件变形;
(5)防止翻转过程中物件的自引翻转。;九、特殊情况的操作:
1、制动器失灵的操作法
如控制手柄转到零位,吊钩或车体仍在运行,这就是制动器失灵,其故障原因有机器损坏、电器故障、“假象”失效三种。
2、吊运中突然停电或电压显著下降的操作
3、起升机构接触器粘连、吊物升降失控的操作
4、重物降落制动器打不开的操作
5、控制器失控的操作;1.1.2起重机操作中必须注意的若干问题
一、不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中
二、不可将控制手柄从正转位置直接转到反转位置
三、不能把限位开关当操纵装置
四、起重物件不准超载
五、必须尽可能避免歪拉斜吊现象出现
六、上、下行车应注意安全
七、驾驶员安全操作的十项要求
;超载危害:
1、超载易损坏起重设备,使钢结构变形甚至厂房受损;
2、超载钢丝绳易断裂,制动器失效;
3、起重机各工作机构使用寿命短。
1.1.3确保制动器的可靠性
一、必须正确调整制动距离
二、制动距离的确定;三、制动器刹不住重物,产生溜钩的原因
1、主弹簧压力不够或损坏;
2、活动关节无润滑而被卡阻;
3、制动轮上有油污;
4、闸瓦材料过度磨损使副弹簧全部压缩;
5、杠杆锁紧螺母松动、杠杆窜动;
6、超载使用。;1.1.4注意加强驾驶员与地面人员的联系
信息处理不完善往往会诱发事故。因此驾驶员应频繁的和地面人员交流信息,尤其在下述情况下必须加强联系发出警告信息信号,以有效地减少识别和判断的失误,大幅度的减少人为失误事故的频率。
一、起升和下降物件时或开动大车和小车时;
二、起重机的吊具接近地面人员时;
三、起重机接近同跨或上下层其他起重机时;
四、起重机吊物从视界不清处所通过时;
五、在吊运通道上有人停留时;
六、遇到指挥信号不明或发现指挥有错误时;
七、发现挂、吊、运行有肯能发生意外时;;1.1.5注意掌握操作周围环境特点
一、掌握地面操作人员的特点和活动规律,有利于协调配合和控制、消除突然事故的发生;
二、掌握常吊物品的性质特点和重量、积累安全操作经验;
三、掌握生产
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