软PVC管报告分析和总结.docx

中图分类号：TQ32.

广东轻工职业技术学院项目学习报告

题目：

系： 轻化工程系

专 业： 高分子材料加工技术

班 级： 高分子102班

姓 名： 黄协

指导教师： 孔萍

完成时间：

致谢

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摘 要:本文综述了聚丙烯与木粉复合材料的研究情况，……………；制定了 ，进行

了 ；结果表明聚丙烯与以不同比率的木粉进行复合后所得的复合材料随着木粉填充

量的增加，PP复合材料的弯曲强度、弯曲模量及热变形温度也随着增加，但是增加的幅度并不大；同时材料的韧性降低了，表现为冲击强度和拉伸强度随着木粉用量的增加而降低了，但降低的幅度都不大。偶联剂处理木粉可以改善PP复合材料界面之间的相容性和复合材料的均匀性，从而提高PP复合材料的性能。

关键词:PP复合材料木粉处理偶联剂

目录

1.引言（即文献综述/研究背景）

PP作为典型的结晶聚合物，自从1957年开始工业化生产以来发展迅速，是一种应用广泛的塑料。近年来，PP已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新产品最为活跃的品种。它具有密度小、力学性能优良、电绝缘性良好、介电率较小、耐应力开裂、耐化学药品、无毒等优点，由于PP的广泛使用，产生了大量的废旧PP材料，就目前来看，处理废旧塑料的主要途径是回收再加工，制成与原有制品相类似的制品，塑木复合技术即将回收的废旧塑料与木粉进行复合，加工成为一种复合材料，使其相互可以借助各自的材料优势，补偿自己不足的一面，但废旧PP塑木复合材料冲击强度通常会降低。

木塑制品比起木制品耐用，它应用于制作木塑托盘、包装箱等包装制品和铺板、铺梁等仓储制品和室外栈道、凉亭、等城建用品和房屋、地板、建筑模板等建材用品，以及汽车内装饰、管材等其他产品。

目前提高PP塑木复合材料性能的研究主要是采用相容剂或偶联剂来改善PP与木粉的界面结合，本课题在改善PP——木粉界面结合的同时，采用偶联剂改善PP基体的抗冲击强度，同此能较大程度地提高PP塑木复合材料的性能。

………..

………

………..

………

2.实验

2.1实验配方设计

配方设计依据、。。。，，，

材料选择、。。。。。

配方。。。。。等

2.2主要设备器械

同向平衡双螺杆挤出机

型号SHJ—35

广州市华新科机械有限公司

电热恒温鼓风干燥箱

型号101—4—BS

上海跃进医疗器械厂

双辊开炼机

型号SK—160

上海橡胶机械厂

高速混合机

型号CN—10

北京塑料机械厂

电子万能测试机

型号CMT4204

深圳市新三思材料检测有限公司

2.3配混工艺制定：

废旧PP处理

图1实验流程

清洗被粉碎机粉碎后的旧PP放入一个盛水的塑料盆里，去旧PP中的沙粒或铁粒等硬杂质。

废旧PP造粒

旧PP放入电热恒温鼓风干燥箱在100℃进行干燥2小时除去PP中的水份。干燥后的

PP用同向平衡双螺杆挤出机挤出造粒。

表1 PP双螺杆造粒工艺条件

一区

二区

三区

四区

五区

六区

七区

八区

机头

料压

温控

温控

温控

温控

温控

温控

温控

温控

温控

料温

实际温度设定温度

螺杆转速：加料速度：

木粉过筛与干燥

木粉处理

塑木的配制

注塑制样

因为木粉吸水性大，所以要将粉碎的塑木料放入烘箱在100℃烘3小时，才能注塑试样。先用纯的旧PP调试好注塑机的工艺条件，再根据不同的配方，造出5种试样。

表2 注塑制试样的工艺条件

2.4 性能测试

分别按GB/T1040—92试验速度：50mm/min，GB/T9341—2000试验速度：5mm/min，

GB/T1043-1993测试塑木复合材料的拉伸强度、弯曲强度和简支梁冲击强度。

结果与分析

（得到的材料外观。。。。、实验过程中出现的情况。。。）

木粉份数对拉伸强度的影响

拉伸强度和木粉份数

拉伸强度和木粉份数

度强伸拉

40

30

20

10

0

系列1

0 20 40 60 80 100

木粉份数

图2木粉份数对木塑材料拉伸性能的影响

图2为以不同比例的木粉与聚丙烯混合注塑成型的木/塑复合材料拉伸强度。由图1可见，其拉伸强度随木粉比率不同的变化趋势开始下降。当木粉为20份时，拉伸强度下

降幅度好大，从20份开始到80份，拉伸强度下降幅度减小。随着木粉的量增加，体系在混合时，一些木粉不能完全被聚合物包覆，从而造成界面缺陷，材料的韧性降低了，引起材料拉伸强度下降。

木粉份数对弯曲强度的影响

。。。。

3.x配混工艺条件的影响：

。。。。

结论

（1）木塑复合用的木粉在选择上一般没有严格的要求，常见的锯末、稻糠都可以使用。木粉的粒径根据其用途常控制在不同的范围