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指导教师：李娜;摘要;第一章绪论;;;;第二章产品方案与生产方案

;;;;;年计划产量;产品规格分配的年产量表;第三章生产工艺流程与金属平衡的制定;第三章生产工艺流程与金属平衡的制定;工艺流程示意图;金属平衡图见图;第四章设计车间主要设备及其参数;;炉子基本尺寸;;SP定宽压力机:

鞍钢1780机组引进的日本IHI开发的定宽大侧压新技术(SIZINGPRESS,英音：[saizi?].精压加工.简称SP).

继宝钢1580引进SP之后,鞍钢也成功地应用了这项新技术。

SP一直在稳定运行,并被实践证明是很成功的一项技术。就控制角度而言,SP能够对板坯连续不断的进行侧压,使宽度一次性减少到成品值.

优越性:

(1)SP侧压量可达350mm,大大减少了连铸坯宽度品种,有效地提高了连铸生产效率。

(2)来料规格品种减少,简化了轧制计划,容易控制物流。

(3)侧压所具有的特性,使板坯头尾形状良好,减少了切损,同时宽度更便于控制,使成材率得到提高。

;;;粗轧机小立辊

粗轧机小立辊（E1E2）附在每架粗轧机前面，与粗轧机一起构成万能轧机，对粗轧机中的板坯在宽度上进行强有力的压缩，并保持带钢宽度一致，同时也起着对准轧制中心线的作用。

粗轧机小立辊设备主要参数;5.保温罩

本设备是放在延迟辊道上，主要是防止带钢的温降，以保证精轧的开轧温度，同时也起到节能消耗的作用。

保温罩设备性能;;1.飞剪

飞剪设备性能;2.精轧除鳞箱

精轧除鳞箱设备性能;3.精轧机组

精轧机组为7架四辊不可逆式连轧精轧机（F），各机架间距6000mm，传动系数设有安全装置。轧机牌坊为闭口式，工作辊和支持辊用喷嘴来冷却。1780精轧机组是日本三菱重工设计，设备由三菱重工与中国一重合作制造或从日本引进。;精轧机组设备主要参数;第五章工艺制度的制定;第六章轧制力与轧制力矩计算;;2精轧轧制力矩计算结果;1.粗轧机轧制力计算结果见表

;精轧机轧制力计算结果见下表;第七章设备能力参数校核;加热炉能力校核;咬入角校核

轧件能被咬入的条件为摩擦角大于咬入角，并且一般的，轧制速度高时，咬入能力低。

;由于R1R2、F1~F7轧机均为四辊轧机，校核方法相同。

工作辊辊身的弯曲应力;工作辊辊头的扭转应力;支撑辊的辊身中部弯曲应力;支撑辊辊颈处的弯曲应力;轧辊物理性质如下表;第八章轧机生产能力校核;;生产线年工作时间表;第九章车间技术经济指标;第十章节能与环境保护;专题超导材料必威体育精装版研究进展;超导材料的应用

开发新能源

（1）核聚变反应堆“磁封闭体”

（2）超导磁流体发电

节能方面

超导输电

交通领域的应用

超导磁悬浮列车

通信领域的应用

超导滤波器(Superconductingfilter)

医疗领域

磁共振成像(Magneticresonanceim-aging，MRI);对新超导材料的探索

以Nb一Ti合金为基础，进行了添加第三元素的研究。结果表明，添加Ta的Nb一Ti一Ta三元合金。利用含Ta的比较便宜的Nb材料制造超导合金，使成本降低。所以Nb一Ti一Ta合金是一种很有开发前途的新超导材料。

;超导材料按其化学成分可分为元素材料、合金材料、化合物材料和超导陶瓷。

１、超导元素：在常压下有28种元素具超导电性

２、合金材料：超导元素加入某些其他元素作合金成分，可以使超导材料的全部性能提高。

３、超导化合物:超导元素与其他元素化合常有很好的超导性能。

４、超导陶瓷;超导材料的概念

超导材料的性能特点

(1)零电阻性(2)完全抗磁性(3)约瑟夫森效应（4）同位素效应

超导材料的临界值

超导材料的稳定性

约瑟夫森效应;5.1加热制度

5.1.1加热时间

5.1.2加热温度

5.1.3加热速度;加热时间

加热时间的是将物料加热到工艺要求的温度所必需的总时间，这个时间受钢种、物料形状、尺寸及其在炉内的配置、炉型结构以及加热制度等一系列因素的影响。

本设计典型产品SPHD为低碳钢，取C=0.14。

t1=CB-0.0016(T-200)=