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生产（供应）计划及保证措施

一、原产品质量控制

产品、成品、半成品日勺质量好坏直接影响此采购质量，为此应严格规定，把好进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。

产品、成品、半成品进场后，按照有关规范原则进行复检，合格后应按货品的特性及规定进行储备，并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用，也不得在堆放，必须立即清运出场。

1、执行产品使用制度

建立限额领料制度，产品使用前由各专业人员提出产品计划，并注明使用部位，由产品员管理产品领发，做到工完料场清。

2、坚持挂牌制度

过程要在实现挂牌制，工期目的。

一、产品采购措施

本采购选用的I产品全是通过建设单位充足酝酿承认日勺。其原产品品质、加工工艺、成品半成品的I质量状况对此采购最终效果影响大。因此，产品综合品质是此采购效果能否按意图得以实现的关键原因之一。为保证产品品种、规格、数量、产地、加工、运送、包装和供应商的服务满足设计和规定。我司将按招标文献规定，通过公平竞争，实现供需协议关系。

达优良原则，为此，在过程中，应做到如下几点：

1、保证本采购各检查抵达规范规定。

2、均应建立和完善内部的自检制度，做到采购质量在内有控制,有检查、有记录、实行挂牌。

3、设置专门的检查部门，并配置质检人员常驻，严格执行质量管理制度的多种规定，做好此采购质量的检查、评估、验收工作。在过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序时。

4、质量检查制度，在企业所属质监部门常性检查的J状况下，质检人员每天进行采购的跟踪检查和验收，对不合格产品坚决推倒重来。

5、在过程中实行样板引路，由经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面。

6、做好技术交底工作，各专业人员在采购前，应针对此、采购日勺重点、难点及实际状况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、措施及质量安全规定，做到操作者责任明确、原则明确。以人的工作质量来保证货品质量。

7、突出“质量否决权”，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的重要内容，奖罚分明。

第六节原产品质量控制

产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量，为此严格规定，把进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。

产品、成品、半成品进场后，按照有关规范原则进行复检，合格后应按货品的特性及规定进行储备，并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用，也不得堆放。

1、执行产品使用制度

建立限额领料制度，产品使用前由各专业人员提出产品计划，并注明使用部位，由产品员管理产品领发。

2、坚持挂牌制度

过程要在实现挂牌制，注明员、操作人员、质量目的。

第七节质量管理制度

一、技术交底制度

经理部应严格进行技术交底制度，对采购项目，每道工序时都应进行层层的技术交底。

交底程序：在此采购前由技术负责人对专业人员、人员进行交底。在此采购前由分管专业人员对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的采购工序应由此采购负责人及专业人员组织进技术交底活动。

二、全面贯彻质量责任制

采购前，负责人应组织有关人员认真学习有关规范、工艺。

开展全面质量管理控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目的”，从负责人到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充足发挥质量监督机构的I职能，严格按验收规范进行和监督。

三、原产品、成品及半成品日勺验证和验收制度

原产品、成品、半成品的质量好环直接影响此采购质量，因此在中应严格规定，把好进场时的验证和进场复检查关。

原产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，如合格后方可进场。

产品成品、半成品进场后，按照有关规范原则进行复验，合格后应按产品的特性及规定进行存储，并做好标识。不合格者不得在此采购中使用，也不得在堆放，必须立即运出场。

四、工序的“三检”制度

过程中应严格坚持自检、互检、专职检查制度，并做好记录，操作人员在自检日勺基础上进行操作人员之间的互检，工序交接时要由质量员、专业人员、操作人员长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的。

五、质量否决制度

在过程中不合格的返工，不合格的工序不准转入下道工序时，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在中做到如下几种方面的坚持;

1、严格坚持中高原则来规定，不合格必须返工重来，决不迁就。

2、严格坚持按规范操作，克服管理和操作上的随意性。

3、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。

4、严格坚持质量