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塔式起重机安装方案报审表

塔机名称

天衡QTZ40

制造厂家

重庆升立富宁机械制造有限企业

立案编号

渝BX-T20283

生产日期

安装日期

2023年10月

工程名称

戴斯大卫营三期工程17、18#楼

审核意见:

安装单位（签章）

年月日

审核意见:

使用单位（签章）

年月日

审核意见:

监理单位（签章）

接装入开口销，塔机起升钢丝绳绕过塔顶滑能与钢性拉杆自由端用绳卡连接。汽车吊继续将起重臂举高，塔机起升机构将钢性拉杆拉至塔帽顶部前耳板用销轴连接装入开口销，起升钢丝绳及汽车吊放松，起重臂拉杆拉紧。

（13）装平衡重于小车尾部，穿绕好起重吊钩，接好小车牵引钢丝绳，将小车牵引机构、回转机构电源接通，至此塔机基本架设高度安装完毕。

（14）顶升加原则节至塔机的规定高度（详见：塔机顶升和下降操作），断开液压顶升机构电源。

（15）再次按阐明书规定的预紧力反复拧塔身原则节高强度螺栓，螺纹头部高出锁紧螺母0?3丝。

（16）调整好塔机所有的安全保护装置。

（17）测量塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度，保证垂直度不不不不大于或等于4/1000o

.自升式塔机的拆卸

（1）起重臂对正套架引进粱日勺方向，接通液压顶升机构电源。

（2）运用液压顶升机构降下塔身至基本架设高度（详见塔机的I顶升和下降操作）。

（3）用满足吊装高度及重量的汽车吊和塔机起升机构拆卸,次序为：平衡重、起重臂、（含起重臂拉杆）、平衡臂（含平

衡臂拉杆）、塔帽、驾驶室、过度节、上下支座、原则节、套架、底节、底盘。

.装卸塔机安全技术措施

（1）理解所拆卸的塔机技术性能。

（2）必须详细理解并严格按照阐明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品阐明书规定的拆装程序做任何改动。

（3）熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的连接形式和使用日勺连接件日勺尺寸、规定及规定。对重要受力构件连接用销轴、高度轴螺栓，严禁用其他材料或零件代用。

（4）零件每个拆装部件的重量及重心位置，尤其是起重臂和平衡臂，对其重心位置应在安装时作好标识，严防拆卸时吊点与重心不重叠引起起重臂架忽然倾斜。

（5）在安装起重机的过程中，对各个安装部件的连接件必须尤其按照阐明书的规定安装齐全、固定牢固，并在安装后做详细检查。

（6）在紧固有预紧力规定日勺螺栓（入原则节连接螺栓、回转支承连接螺栓时），必须按阐明书的规定抵达规定的预紧力。

（7）严禁只安装拆卸一种臂架就停止作业。

（8）正常选用吊具和索具，所用吊具、绳索必须有足够的

承载能力，有缺陷者严禁使用，吊装起重臂和平衡臂时要用两个吊点，两吊绳间的I夹角在60°-90°之间。

（9）所有拆卸人员均需戴安全帽，穿防滑鞋，离地2米以上必须系安全带。

（10）严禁酒后作业。

（11）严禁在高处向下抛扔物品。

（12）各拆装人员必须在指定日勺专门指挥人员的指挥下作业,其他任何人不得发出指挥信号。

.所需机具及人员配置

（1）起升高度为0米至22米的汽车起重机一台（12吨至20吨汽车吊）。

（2）破断拉力不不不不大于15吨的I起重千斤绳6-8米的I四付，5吨卸扣一种，2吨卸环四个。

（3）钢撬棍、5磅榔头、固定扳手、活动扳手等常用工具。

（4）溜绳30米（尼龙绳或白棕绳）。

（5）持有国家质量技术监督局或劳动局颁发日勺上岗资格证的技工4人，其中：起重工人2人，电工1人，辅助工4-6人。

四、塔式起重机安装、折卸顶升和下降操作规程

本规程合用于采用液压顶升的自升式塔机日勺升高和下降操作,

且顶升油缸在塔身原则节日勺外侧。

1、塔机顶升加节

(1)顶升前准备工作

调整导架上导向轮与原则节主肢时间隙2?3mm。

把需要升高日勺塔身原则节并列正直与原则节引进节引进粱正前方的规定幅度内。

开动顶升机构使油缸塞杆在自由状态下全程伸缩2?3次排进液压系统内空气消除爬行和振动现象。

顶升加节操作

旋转起重臂至原则节引进粱日勺正前方(即加节正方向)

将套架上日勺加节小车沿引进粱向外推出，吊起一节原则节放入加节小车。

开动顶升机构，操纵换向阀手柄、何塞杆至最小安装位置伸出，人工把顶升下横梁两端的轴头完全落入塔身顶升支撑块的半圆轴孔内确认无误后，将载重小车运行至阐明书规定幅度处，将套架上日勺两只承销缩回,离开原则节顶升支撑块。

(9)折去下支座与塔身的连接螺栓，开动顶升机构顶起上部构造，当下只座底部连接套与塔身的连接套离开10?15mm时停止顶升。观测上、下连接套有无前后错位状况，若前后错位则移动载重小车使其对正，使

塔机在顶升时对于油缸支撑点时前后不平衡力矩靠近于零。

（10）确认支撑销完全退回后操作换向阀继续顶升，当活塞杆靠近所有伸出时停止顶升，将换向阀手斌版向下降位置，收回何