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ICS73.100.10CCSD09
中华人民共和国安全生产行业标准
AQ/T1087—2020
代替AQ1087—2011
煤矿堵水用高分子材料
Polymermaterialforwatershutoffatcoalmine
2020-11-10发布2021-05-01实施
中华人民共和国应急管理部发布
AQ/T1087—2020
对于试验项目5.6,按照该项目试验方法中所规定的试验条件进行测试。
5.2试样制备
5.2.1试样应取无表皮的固化物。
5.2.2测试龄期为固化后3天。
5.3外观的检查
在自然光下,用目测法观察。
5.4闪点的测定
按GB/T3536—2008规定的方法进行高分子堵水材料液体组分的闪点测定,结果精确到1℃。对于闪点难以测量的特殊情况,设定温度高于100℃或最高反应温度仍不闪燃,则判定合格。
5.5有害物质限量的测定
按GB18583—2008溶剂型部分中其他胶粘剂部分规定的仪器和方法测定和评判高分子堵水材料液体组分中的有害物质限量。
5.6最高反应温度的测定
5.6.1试验器具
最高反应温度的测定使用以下试验器具:
a)搅拌机:转速500r/min~1000r/min,搅拌头直径40mm~50mm;
b)电子温度计(附热电偶线):最大量程不小于150℃,精度0.1℃;
c)混合胶枪:胶枪混合管长度100mm~200mm。
5.6.2测试方法
标准试验条件:温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%,材料温度20℃。
按产品设计使用配比称取总体积为200mL的测试样品,在搅拌器下搅拌15s~30s后(对于反应速度太快的体系,采用混合胶枪混合),倒入直径50mm的圆柱形容器中,将电子温度计的热电偶线前头测试点插入试样中心处(图1),记录最高反应温度。
单位为毫米
图1最高反应温度测试
取3次测试得到的最高反应温度值的平均值记为该产品的最高反应温度值,结果精确到0.1℃。3次连续测得的温度允许偏差不应大于10%;否则,应重新进行测试。
AQ/T1087—2020
单位为毫米
φ3
φ30
50
1×45°
100
260
图2抗拉强度测试试样
5.13抗剪强度的测定
制取直径和高度都为(50±0.5)mm的圆柱体试样,按GB/T23561.11—2010测定抗剪强度,测试
时的剪切角设定为45,计算结果精确到1MPa。
5.14抗冻融性能的测定
按JG/T25—2017测定高分子堵冰材料物东融性
6检验规则
6.1抽样
单项试验的最少抽样量应行愉表3的规定沸行务顾试验肺能使试样经一项试验后不致影响另一项试验结果,可用同一试样进微多项同的试验。
表3单项试验抽样量
单位为克
序号
抽样量
1
闪点
1500
2
有害物质限量
500
3
最高反应温度
1500
4
膨胀倍数
1500
5
抗老化性能
5000
6
渗透系数
5000
7
水质影响
5000
8
抗压强度
3000
9
抗拉强度
3000
10
抗剪强度
3000
11
抗冻融性能
5000
6.2检验分类
检验分为出厂检验、型式检验和使用方现场检验。
AQ/T1087—2020
定抽样,抽取样品数量不少于3个包装物,样品总质量10kg。抽取样品上应注明产品名称、型号、批号、生产日期、取样日期。
6.4.4型式检验的检验项目全部合格则判定该批为合格;检验项目一项不合格,取双倍试样对该项目进行复检,仍不合格的则判定该批为不合格;检验项目两项及两项以上不合格,则判定该批为不合格。
6.5使用方现场检验
6.5.1使用方到货材料入库储存或下井使用前、或质保期处于到期前1个月之内的库存材料下井使用前,应对材料进行现场检验。
6.5.2使用方现场检验按表4规定的项自进行。
6.5.3按GB/T6680—2003中和表3规定的抽样数量抽样
6.5.4使用方现场检验的各项性能指标均应符合本文件的规定,否则按不合格处理。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
高分子堵水材料产品包装物上应有牢障啉粉念标志应按GB15258—2009和GB/T191的规定进行编写,其内容应包括:
a)商标;
b)生产单位;
c)厂址;
d)
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