设备施工工艺标准.docx

设备基础施工工艺标准

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。

施工准备

材料及主要机具：

水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。

石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。

水：应用自来水或不含有害物质的干净水。

外加剂、掺合料：其品种及掺量。应依据需要，通过试验确定。

主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔尖、平头〕、振捣器〔棒式或平板式〕、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

作业条件：

根底轴线尺寸，基底标高和地质状况均经过检查，并应办完隐检手续。

安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型根底或阶梯型根底，应设水平桩或弹上线。

埋在根底中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部

门检查验收，并办完隐检手续。

由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进展技术交底及试拌。同时预备好混凝土试模。

操作工艺

工艺流程：

槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑

混凝土振捣混凝土找平混凝土养护

清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水润湿，外表不得存有积水。去除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

混凝土拌制：后台要认真按混凝土的协作比投料；每盘投料挨次为石子→水泥

→砂子〔掺合料〕→水〔外加剂〕→。严格掌握用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。

混凝土的浇筑：

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的外表高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应承受串桶或溜槽。

混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用局部长度的1.25

倍，最大厚度不超过50cm。

用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，挨次进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板掩盖已振捣的边缘。

混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工标准的

规定留置施工缝。

浇筑混凝土时，应常常留意观看模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动状况，当觉察有变形或位移时，应马上停顿浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。

混凝土振捣密实后，外表应用木杠刮平，木抹子槎平。

混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以掩盖和洒水，浇水的

次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，实行有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

质量标准

保证工程：

混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必需符合施工标准和有关标准的规定。

混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必需符合施工规

范的规定。

评定混凝土强度的试块，必需按《混凝土强度检验评定标准》〔GBJ107-87〕的规定取样、制作、养护和试验，其强度必需符合施工标准的规定。

根本工程：

混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。

无缝隙无夹渣层。

根底外表有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。

允许偏差工程，见表2-13。

允许偏项项目差

允许偏

项

项

目

差

检验方法

次

(mm)

用经纬仪或拉线

1

坐标位移〔纵横轴线〕

±20

尺量检查

用水准仪或拉线

2

不同平面的标高

+0-20

尺量检查

平面外形尺寸

±20

尺量检查

3

凹台上平面外形尺寸

+0-20

尺量检查

度

全长

10

塞尺检查

每米

5

用经纬仪或吊线

5

垂直度

坠和

全高

10

尺量检查

〔顶部〕

预埋地脚

标高

+20