施工企业工程机械的维修管理.docx

设备管理施工企业工程机械的维修管理口王庆明中铁电气化局集团西铁工程公司设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范畴。从设备的全寿命周期来看，这个过程是最长的，管理工作的

好坏直接反映了施工企业设备管理工作的好坏。针对目前工程机械维修中存在的主要问题，笔者从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理和维修技术等方面分别提出了一些个人看法。一般技术水平先进的设备，对配件的来源及燃料、润滑油、液压油的质 t要求较高，甚至专门指定品牌和型号施工企业工程机械维修管理的现状维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，包括运行情况记录，维修间隔控制，项目实施等多个环节。

这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必将影晌到最终实施结果。事实上，目前的管理现状很难适应客观要求，具体表现在以下几个方面:维修管理模式不合时宜传统的计划定期检修制，不太顾及维修的经济性要求和设备的实际技术状态。因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济性和设备维修的时机选择，避免过剩维修造成的浪费和维修滞后造成的设备带病运行。维修管理系统不健全各项规章制度执行不严，有些单位(尤其是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下，维修过程不规范，监管不到位。重使用、轻管理在日常管理考核、评比中，对设备管理的考核得不到应有的重视，不能有效地施行设备运行状态的监控和设备使用的单机核算机制，加之施工项目追求利润的最大化，对设备维修管理投入的人力、财力不足等等。维修计划兑现率低施工企业对机械设备使用单位的管控力度不够，使得机械设备大修计划制定不合理，覆盖面不全，进而造成维修计划兑现率低、维修工期难保证、维修不彻底、忽视维修质量等现象时有发生。

管理技术相对落后先进的计算机技术和检测技术得不到广泛应用，对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代化设备，仅凭维修人员经验很难及时准确地判断故障和隐患。安全管理不足一些施工单位经常忽视对机械设备的技术管理和安全管理，技术档案不健全，安全装置管理不当，造成一些人为的安全事故，增大了企业的运行风险，加大了机械设备的使用费用。维修管理基础配套设施落后一般技术水平先进的设备，对配件的来源及燃料、润滑油和液压油的质量要求较高，甚至专门指定品牌和型号。而施工企业的采购人员一般是由物资管理人员兼任，他们机械设备知识欠缺，对次品或鹰品给机械设备带来的危害认识不足，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料生产不良磨损，甚至提前报废。136工程机械与维修设备维修管理对策由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异，使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。

各类工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。为了避免维修过剩或不足的局面产生，可以根据实际情况对“不同的设备采用不同的维修模式”，对“不同的部件(系)采用不同的维修模式”，对“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。不同的设备采用不同的维修模式目前，在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械，多为液压、电子技术较先进的进口设备。这些设备结构复杂、技术先进，发生故障后维修较为困难，应以状态监测的维修模式为主;而一些小型简单机械，如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等，因其结构简单，发生故障后损失不大，可采用事后维修模式;有关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青混凝土加工的设备，如水泥混凝土搅拌站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵(车)、沥

青混凝土搅拌站等，发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响，对这类设备应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式，根据生产情况适时安排有计划的维修，并按一定的标准和周期对其进行点检。