液压试验报告.docx

实验一 液压泵的性能测试

一、实验目的

1、 了解液压泵的工作特性。

2、 通过实验增加对液压泵工作的感性认识，如液压泵工作时的振动、噪声，油压的脉动，油温的升高等。

3、 掌握测试液压泵工作性能的方法。二、实验内容

液压泵的主要性能包括：流量特性，容积效率、总效率、压力脉动(振摆

值)、噪声、寿命、温升、振动等。前三项是最主要的性能，本实验主要是测试液压泵的流量特性、容积效率和总效率。

液压泵由电动机输入机械能(T、n)转化成液压能(p、q)输出，送给液压系统的执行机构。由于泵内有摩擦损失(其值用机械效率ηm表示)和流量损失(其值用容积效率ηv表示)。所以泵的输出功率必定小于输入功率。

在本实验中，被试泵为齿轮泵，额定压力为6MPa，公称排量为6ml/r。1、流量特性

液压泵因内泄漏造成流量的损失，油液粘度越低，压力越高，其漏损越大。本实验是测定液压泵在不同工作压力下的实际流量。可以得出压力与流量关系的曲线，即为泵的流量特性。

理论流量qt：泵的理论流量qt是指额定转速下空载〔零压〕的流量。为了测定理论流量qt，应将节流阀的通流截面积调至最大，此时测出的流量为qt。

实际流量q：不同的工作压力下泵输出的流量q。

2、测试液压泵的输出流量，压力特性，计算容积效率。液压泵的容积效率ηv为：

3、液压泵的总效率η液压泵的输入功率pi

液压泵的输出功率：P

式中：p—泵的输出压力〔MPa〕q—泵的输出流量〔L／min〕

液压泵的总效率可用下式表示：

三、液压泵性能试验液压系统原理图

试验装置: TC—GY02型智能化液压传动综合测控试验台试验回路原理图如图：

注：1.被测泵；2.溢流阀；3.压力传感器；4.节流阀；5.流量传感器四、试验步骤：

1、依照原理图的要求，选择所需的液压元件；同时检验性能是否完好。

2、将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按回路的要求连接。

3、待确认安装和连接无误；

a、先将节流阀4开得销大，溢流阀1完全放松，启动泵空载运行几分钟，排解系统内的空气;

b、将节流阀完全关闭，起动齿轮泵，渐渐调整溢流阀2使系统压力p上升至7MPa〔高于额定压力的10%〕,并用镇紧螺母将溢流阀锁住。

c、全部翻开节流阀4，使阀被试泵的压力为p＝0，〔或者接近零〕，此时测出来的流量为空载流量。再渐渐关小节流流阀4，作为泵的不同负载，对应测出并记录不同负载时的压p，流量q和电机输入功率P。

4、依照回路中各表不同压力的读数，绘制曲线图〔与后附曲线图相比较〕。

5、试验完备后，放松溢流阀，将电机关闭，待回路中压力为零时拆卸元件，清理好元件并放入规定抽屉内。

五、试验报告

1、试验记录：将试验数据记录在下表中

油泵压力〔MPa〕流量

油泵压力〔MPa〕流量q(ml/min)输入功率(kw)容积效率机械效率总效率备注

10

9.18

0.13

1

0

0

空载

20.9

9.15

0.43

99.67％

32.03

31.92

31.8

9.02

0.60

98.26

45.90

45.10

42.5

8.98

0.76

97.82

50.33

49.23

53.4

8.92

0.90

97.17

57.80

56.16

64.0

8.84

1.04

96.30

58.85

56.67

74.9

8.81

1.21

95.97

61.96

59.46

85.5

8.74

1.36

95.21

61.87

58.91

2、绘制液压泵工作特性曲线：用坐标纸绘制qv－p，ηm－p，η－p三