巡检路线及巡检项目.docx

巡检路线

炉运行层→给煤机→辅汽联箱→火检风机→炉前燃油系统→等离子冷却水总门→炉水泵冷却水泵控制箱→下层短吹→空预器电机→空预器吹灰器→炉6.3米→空预器支承轴承→定排手动门→炉零米→定排扩容器→B一次风机→B送风机→除灰集控室→B引风机→A引风机→A送风机→A一次风机→空压机→磨煤机及密封风机→炉汽包层→水位计及各安全门→9楼过热器反冲洗及吹灰减压站→6楼火焰电视冷却系统→5楼主给水电动门→减温水系统→5%旁路→4楼炉水泵系统→各角燃烧器及油枪、等离子系统→省煤器灰斗→空预器导向油泵

运行中电动机的检查：

检查电机冷却风扇运行正常，无杂音，通道畅通。

地脚螺栓，接地线，联轴器、防护罩完好，无松动或损坏。

电机振动、轴承温度、线圈温度在正常范围内，转轴无串轴现象。

线圈及电缆无冒烟，冒火及有焦味等现象。

磨煤机电机要检查冷却水温度、流量正常、冷却水管路无泄漏。运行中风机的检查：

设备地脚螺栓齐全、紧固。进出口管道支架齐全牢固。转动部分防护罩齐全、完整，风道无漏风现象。

轴承冷却水充足，排水畅通；油位计清晰不漏油，油位正常，油质合格，油环带油正常。轴承温度在正常范围内。

传动机构完好，实际位置与指示相符。

设备周围照明充足，无妨碍运行的杂物。设备及管道保温完好，人孔门完备且关闭。

设备应运转良好，振动、串轴不超标，无撞击、摩擦等异声。润滑油站的检查：1）系统无泄漏，润滑油压（液压油压）正常，滤网差压正常。

油箱油位正常，油质合格，回油温度正常。

冷却水流量、温度正常，管路无泄漏。

加热器根据温度情况情况投入，环境温度高时检查加热器退出。炉运行层就地巡检内容：

给煤机的检查：

给煤机的就地控制开关置“远方”位置，计量装置显示正常且在自动位置，给煤机清扫电机运转正常。

给煤机皮带机构，称重机构，清理刮板，给煤机内照明灯完整，且运行正常，给煤机内无积煤，且下煤正常振打装置在自动位置，且试运正常。皮带无跑偏现象，给煤机转速运行正常，与煤量显示一致。3）给煤机减速机润滑油的油位正常，各润滑点均注有润滑脂，传动链条运行平稳，无卡涩或跳动现象。

运行的给煤机密封空气手动门位置正常（给煤机窥视镜内清楚，且开度在一半以上为原则），原煤斗无漏煤现象。

给煤机温度高于80℃，发煤层故障，给煤机给煤量低于10吨延时60秒煤层紧急跳闸。

辅汽联箱的检查：检查辅汽联箱压力正常（不超过0.65MPA），各阀门位置正确，无漏水漏汽现象，各疏水无内漏（疏水门关闭后温度正常），各管道无水击声。

火检风机的检查：冷却风机出口压力低于3.6KPA联锁启动备用风机，探头冷却风与炉膛差压低于4KPA报警，低于2KPA三取二MFT，探头冷却风滤网差压高于1KPA发滤网堵塞报警，检查火检风机控制柜内运行方式正确，两台风机需将选择开关选择“遥控”位，两台风机的控制开关选至“停止”位。

炉前燃油系统的检查：燃油母管压力低于0.8MPA油层点火允许，低于0.4MPA报警，低于0.2MPA延时2秒OFT，燃油温度低于12℃油层点火允许，油系统阀门位置正确，油流量计指示正常，无漏油现象。

其它：检查各冷风门传动机构完好，无卡涩，等离子冷却水进、出水差压大于0.15MPA，且无泄漏，炉水泵冷却水泵控制箱内继电器温度正常，冷却风扇运行正常，压缩空气系统各阀门位置正确，无泄漏，各分配器出粉管温度正常，无漏粉现象。

炉零米层就地巡检内容：三大风机就地巡检参数

一次风机：一次风机在运行中要加强下列参数监视不越限。

⑴风机轴承温度≯60℃，≥70℃延时6S停运一次风机；电机轴承温度≯60℃，

≥70℃延时5S停运一次风机；电机绕组温度≯110℃，≥120℃延时10S停运一

次风机；

⑵各轴承回油温度≯55℃，回油流量正常。

⑶风机振动值≯0.07mm。

⑷主油管油压≮0.117MPA联启备用油泵，并作为启动风机条件之一，≮0.05MPA延时5S停运一次风机。

⑸油站过滤器差压正常（≯0.15MPa）。

⑹偶合器工作油进油压力不低于0.07MPa，工作油进油压力低于0.05MPa时报警，当油压降至0.03Mpa时延时5S一次风机跳闸。

⑺当液偶进油温度大于55℃或出口油温大于70℃时，光字牌报警。当液偶进油温度大于70℃或出口油温大于85℃时，一次风机跳闸。送风机：送风机运行确保下列运行参数不越限。

⑴风机轴承温度≯90℃，≥110℃延时6S跳送风机，电机轴承温度≯65℃