阀体零件加工工艺及钻4#215;M12螺纹底孔钻床夹具设计毕业设计说明书.pdfVIP

摘要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差合

与测量等多方面的学问。

阀体零件加工工艺及钻4×M12螺纹底孔钻床夹具设计是包括零件加工的工

艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行

分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出

零件的工艺路途；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是确定出各个

工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个

组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹详细与机床的连接部件以及其

它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，

并在以后设计中留意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

毕业设计任务书

I、毕业设计(论文)题目：

阀体零件加工工艺及钻4×M12螺纹底孔钻床夹具设计

II、毕业设计运用的原始资料及设计技术要求

（1）阀体零件工作图，附图见后一页

（2）完成该零件的机械加工工艺设计

（3）完成指定工序的专用夹具设计（指定钻4×M12-7H螺孔的底孔钻削钻床

夹具的设计）

（4）生产类型：大批量生产

（5）生产车间条件：无专用设备，常规通用加工设备齐全

（6）要求全部图纸加起来要有两张A0图纸那么大

（7）零件材料：ZG230-450

(8)绘制阀体体零件工作图

（9）编制阀体加工工艺过程卡和工序卡

(10)撰写毕业设计说明书

目录

序言…………………1

一.零件分析……………………2

1.1零件作用………………2

1.2零件的工艺分析…………2

二.工艺规程设计…………………2

2.1确定毛坯的制造形式……2

2.2基面的选择传……………2

2.3制定工艺路途……………2

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………4

2.5确定切削用量及基本工时………………4

三夹具设计……………………8

3.1夹具设计概述……………8

3.2方案设计…………………9

3.3定位基准的选择…………9

3.4切削力及夹紧力计算……9

3.5定位误差分析……………10

3.6导向装置设计……………10

3.7夹具设计及操作简要说明………………11

总结………………13

致谢………………14

参考文献…………15

序言