起重工(挂钩工信号工)施工安全技术交底 .doc

113起重工(挂钩工信号工)施工安全技术交底

1起重工(挂钩工信号工)施工安全要求

(1)起重工应身体健康，两眼视力均不得低于10，无色盲听力障碍高血压心脏病癫痫眩晕突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷；必须经过安全技术培训，持证上岗；严禁酒后作业。

(2)作业前必须检查作业环境吊索具防护用品；吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接；吊装区域无闲散人员，障碍已排除，确认安全后方可作业。

(3)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

(4)大雨大雪大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业；严禁在带电的高压线下作业。

(5)在下列情况下严禁进行吊装作业：

1）信号不清。

2）作业现场光线阴暗。

3）散物捆扎不牢。

4）吊装物质量不明。

5）吊装物上站人。

6）斜拉斜牵物。

7）吊装物下方有人。

8）零碎物无容器。

9）吊索具不符合规定。

10）立式构件大模板不用卡环。

11）被吊物质量超过机械性能允许范围。

(6)需自制吊运物料容器(土斗混凝土斗砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：

1）必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；荷载(包括自重)不得超过5000kg。

2）使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜开裂，容器完好。

3）焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格。

4）验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查维护，遇有损坏及时修理，保持完好。

(7)在高压线一侧作业时，必须保持附表1-10所列的最小安全距离。

(8)使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

(9)使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。

(10)穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫有套索。

(11)挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压交叉扭压绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

(12)试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工挂钩工司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

(13)摘绳：落绳停稳支稳后方可放松吊绳。对易滚易滑易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

(14)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损易滚易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

(15)长期不用的起重吊挂机具，必须进行检测试吊，确认安全后方可使用；新起重工具吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。

(16)捆绑作业应符合下列要求：

捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑材料；管材构件等必须用紧线器紧固；钢丝绳套索等的安全系数不得小于8～10。

(17)吊挂作业应符合下列要求：

1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。

2）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。

3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4）锁绳吊挂应便于摘绳操作。

2吊索具

(1)作业时必须根据吊物的重量体积形状等选用合适的吊索具。

(2)吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁在吊钩上补焊打孔。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%扭转变形超过10%危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；吊索的水平夹角应大于45°。

(3)编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

(4)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

(5)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

1）断股或使用时断丝速度增大。

2）钢丝绳直径减少7%～10%；在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

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