TPM运行规范(必威体育精装版整理版).pdfVIP

技术中心TPM运行管理手册（初稿）

书目

第一章TPM基础学问

前言

1、TPM简介

1.1、TPM基本概念

1.2、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）

1.3、TPM的方针、内涵及特点

1.4、TPM的目标

1.5、TPM之设备修理体制简介

1.6、如何推行TPM

1.7、技术中心TPM推动策划（详见TPM策划书）

其次章TPM管理要求

1、建立技术中心TPM推动组织机构及相关职责：

1.1、中心级组织机构

1.2、各部门TPM组织机构（见附件1）及设备保全队伍建设

2、TPM管理部门及相关人员职责

2.1、中心领导层职责

2.2、平安管理部职责

2.3、中心各设备运用单位职责

2.4、各部门专兼职设备平安员职责

2.5、班组长职责

2.6、设备操作人员职责

2.7、设备保全人员职责

3.设备的运用、维护及三级保养制

3.1、设备的运用

3.2、设备的维护

3.3、设备的三级保养制

3.3.1设备的日常维护

3.3.2、设备一级保养

3.3.3、设备二级保养

3.4、设备修理管理

3.5、设备备件管理

4、技术中心TPM推动相关绩效评价（参见各部门平安管理绩

效评价规则）

4.1、设备日常点检维护合格性检查规范

第三章TPM设备运行统计规范

1、设备运行统计相关规定

2、设备运行统计相关指标

2.1、设备完好率

2.2、设备利用率

2.3、设备故障率

2.4、设备开动率

3、设备运行相关统计标准

第四章相关说明

1附件

附件1：各部门TPM组织机构图及设备保全队伍建设

附件2：《技术中心“五星设备”评比管理方法》

附件3：《技术中心设备预防性修理维护和改善性修理管理方法》

附件4：《技术中心生产设备运行数据统计表》

附件5：《技术中心生产设备点检维护符合性调查表》

附件6：设备管理相关名词说明

第一章TPM基础学问

前言

TPM(TotalProductiveMaintenance)是现今竞争企业的管

理潮流，指导企业经营管理及相关人员对设备的故障及故障带来

的影响作剖析，针对各种因素制定有效的预防发生措施，并强化

对设备的正确维护、管制的意识，驾驭日常管理特别应对的技巧

进而使设备提高完好率、利用率、使生产活动顺当进行。在

TPM/TNPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的

效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动起先的一种由

全员参与的管理活动，它彻底地改善，消退损失，不但能提升设

备生产性能，也提升产品品质和改善企业体质，是生产型企业降

低成本，增加效益的最干脆，最有效的管理途径之一。

1、TPM简介

1.1、TPM基本概念

TPM：TotalProductiveMaintenance

Total：全员参及

Productive：生产性

Maintenance：保全（点检、保养、修理）

中文直译：全员生产保全（或全员参及生产修理）即全员参与型

的维护保养。

1.2、什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance）

1.2.1、什么是TPM？TPM的意思就是“全员生产修理”，这是

日本人在70年头提出的，是一种全员参及的生产修理方式，

其主要点就在“生产修理”及“全员参及”上。通过建立一个

全系统员工参及的生产修理活动，使设备性能达到最优。TPM

的提出是建立在美国的生产修理体制的基础上，同时也汲取了

英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参及管理的思想。

在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操

作者在内的生产修理活动，提高设备的全面性能。目前公司定

义为：全员参及生产保全。

1.2.2、TPEM：TotalProductiveEquipmentManagement就是

全面生产设备管理。这是一种新的修理思想，是由国际TPM协

会发展出来的。它是依据非日本文化的特点制定的。使得在一

个工厂里进行TPM活动更简洁胜利一些，和日本的TPM不同的

是它的柔性更大一些，也就是说你可依据单位设备的实际需求

来确定开展TPM的内容，也可以说是一种动态的方法。

1.3、TPM的方针、内涵及特点

1.3.1、TPM的方针：

全员参及系统管理